[实用新型]纺粘法非织造布生产线侧吹风装置

说明书

本实用新型纺粘法非织造布生产线侧吹风装置，涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及丝束束喷丝后的侧吹风风冷定型装置。本实用新型的风道A为若干个，每一个均为顶部开放的筒形结构，顶部开放处为出风口；风道B为若干个，等距并排设置，相邻的两个风道B之间为无风区；风道B的顶部通过上法兰固定在纺丝箱体上。风道B为底部开放，顶部封闭的长条筒形结构；风道B的底部为入风口，前部整体设置为出风口；风道A与风量调节阀的出口相连接，顶部出风口与风道B底部入风口相连通。本实用新型的技术方案解决了现有技术中侧吹风在全幅宽范围内全部吹风，部分侧吹风直接吹到环境中，对纤维冷却不起作用，造成部分侧吹风浪费的问题。

技术领域

本实用新型纺粘法非织造布生产线侧吹风装置，涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及丝束束喷丝后的侧吹风风冷定型装置。

背景技术

侧吹风是纺粘法非织造布生产线中的一台重要设备。丝束从喷丝板自上而下喷出，经过无风区稳定后再通过风窗，被经由风室、吹风窗出来的冷风进行冷却。采用管式牵伸工艺的纺粘法非织造布生产线，其常规的侧吹风风窗，在幅宽方向分为1台或多台侧吹风风窗，每台侧吹风风窗对应多束纤维，每台侧吹风在幅宽方向全部吹风，正对牵伸头的侧吹风吹向丝束，对丝束进行冷却，位于牵伸头中间部分的侧吹风吹向侧吹风风窗外的环境中，对纤维起不到冷却作用，这部分侧吹风就被浪费了，牵伸头间距越大，这部分侧吹风被浪费的就越多。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的纺粘法非织造布生产线侧吹风装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出侧吹风在全幅宽范围内全部吹风，部分侧吹风直接吹到环境中，对纤维冷却不起作用，造成部分侧吹风浪费的技术问题，而提供一种纺粘法非织造布生产线侧吹风装置。本实用新型提供一种侧吹风装置，可使侧吹风仅吹向纤维，对纤维进行冷却，每束纤维之间的部分不向外吹风，可起到节约能源的效果。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种纺粘法非织造布生产线侧吹风装置包括：风量调节阀、风道A和风道B；

进一步地，风道A为若干个，每一个均为顶部开放的筒形结构，顶部开放处为出风口；

进一步地，风道B为若干个，等距并排设置，相邻的两个风道B之间为无风区；

进一步地，风道B的顶部通过上法兰固定在纺丝箱体上。

进一步地，风道B为底部开放，顶部封闭的长条筒形结构；风道B的底部为入风口，前部整体设置为出风口；

进一步地，风道A与风量调节阀的出口相连接，顶部出风口与风道B底部入风口相连通；

进一步地，风量调节阀的入口与外部风源相连通，将外部风源调解风量后通过风道A送入到风道B中，再由风道B前部的出风口吹出对前方的丝束进行送风。

进一步地，风道B的侧部横截面为上窄下宽的直角梯形结构；

进一步地，风道B前部背板由中部至顶部为向前倾斜结构。

进一步地，风道B前部出风口处设置有气流分配组件；

进一步地，气流分配组件的外侧设置蜂窝型整流器；

进一步地，气流在经过气流分配组件和蜂窝型整流器的风量和风速调解后由出风口吹出。

进一步地，气流分配组件由多组滤网、多孔板和渐变多孔板依次叠置并通过压板和螺钉装于框架上，在通过法兰将框架和风道B组装在一起，对风源进行过滤和分配。

进一步地，蜂窝型整流器是由蜂窝形网格板装通过压板和螺钉装于框架上，再通过法兰装于风道B上，位于气流分配组件的外部，对气流进行整流后吹出。

本实用新型的使用过程为：