[实用新型]一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置

说明书

本实用新型提供了一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置，包括板体，所述板体上设有定位缺部，所述定位缺部与薄壁电机散热外框板投影形状相适应，所述定位缺部边缘设有一组挡托，所述挡托与薄壁电机散热外框板两侧凸缘部形状相适应；所述板体上还固定有一组气缸，所述气缸伸缩杆上设有压合块。其中定位缺部避让了安装凸部以及侧板，通过设置挡托选择了凸缘部进行竖直方向定位，保证了结构上的稳定性，使得薄壁电机散热外框板整体套合固定在所述定位缺部内。并且通过气缸和压合块的作用将薄壁电机散热外框板压住，实现自动装夹，具有自动化程度高，装夹牢靠的优点，不但保证了冲孔精度，继而保证了产品质量，还提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及先进制造及自动化领域，具体涉及一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置。

背景技术

在制造薄壁电机散热外框板6的工艺中，在薄壁电机散热外框板6铸造完成后的半成品上需要在其外侧面上进行冲孔。但是薄壁电机散热外框板6如图1所示，其内侧面设有形状不规则的凸缘部61、安装凸部62和侧板63，不易于通用的装夹治具进行装夹定位。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置，实现自动装夹，具有自动化程度高，装夹牢靠的优点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置，包括：板体，所述板体上设有定位腔，所述定位腔与薄壁电机散热外框板投影形状相适应，所述定位腔边缘设有一组挡托，所述挡托与薄壁电机散热外框板两侧凸缘部形状相适应；所述板体上还固定有一组气缸，所述气缸伸缩杆上设有压合块。

上述装置中，其中定位腔避让了安装凸部以及侧板，通过设置挡托选择了凸缘部进行竖直方向定位，保证了结构上的稳定性，使得薄壁电机散热外框板整体套合固定在所述定位腔内。并且通过气缸和压合块的作用将薄壁电机散热外框板压住，实现自动装夹，具有自动化程度高，装夹牢靠的优点，不但保证了冲孔精度，继而保证了产品质量，还提升了生产效率。

进一步的，所述的一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置，所述压合块与气缸伸缩杆转动连接，所述压合块上转动设有连杆，所述连杆远离压合块一端转动连接在连杆座上，所述连杆座固定在气缸或板体上。作为本实用新型的优选方案，其中，气缸伸缩杆、压合块、以及连杆形成了一套四连杆机构，其中气缸设置在板体下方，当气缸伸缩杆上顶时，压合块远离气缸一端下压，将薄壁电机散热外框板压合在挡托上。优选的，所述连杆座设置在气缸上，能够实现对气缸和连杆座以及连杆整体的安装拆卸，提高安装拆卸效率。

进一步的，所述的一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置，所述板体上设有一组安装槽孔。作为本实用新型的优选方案，所述安装槽孔用于所述板体在机床操作台上的安装，提升板体固定的牢靠性，防止进行冲孔时发生位移。

进一步的，所述的一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置，所述板体边缘设有定位缺部，所述定位缺部侧面设有定位孔。作为本实用新型的优选方案，所述定位缺部和定位孔与机床上的定位凸部和定位螺钉相配合，用于板体与机床的定位，从而保证，冲孔精度。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置，其中定位腔避让了安装凸部以及侧板，通过设置挡托选择了凸缘部进行竖直方向定位，保证了结构上的稳定性，使得薄壁电机散热外框板整体套合固定在所述定位腔内。并且通过气缸和压合块的作用将薄壁电机散热外框板压住，实现自动装夹，具有自动化程度高，装夹牢靠的优点，不但保证了冲孔精度，继而保证了产品质量，还提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于薄壁电机散热外框板冲孔的自动装夹定位装置需要装夹的薄壁电机散热外框板三维示意图；