[实用新型]一种断路器

说明书

一种断路器，属于低压电器技术领域，包括静触头、动触头、静触头引弧板、灭弧室和一对绝缘板，静触头引弧板与静触头连接并延伸至灭弧室的底部，由静触头引弧板和静触头构成静导电体，一对绝缘板间隔设置，两者之间形成狭缝状空间以供动触头运动，实现与静触头的分离和闭合，特点是：一对绝缘板均具有第一内壁面和第二内壁面，在第一内壁面和第二内壁面之间设有过渡面，且一对绝缘板的第一内壁面之间的距离D1大于第二内壁面之间的距离D2，静导电体位于一对绝缘板的第一内壁面之间，使得绝缘板与静触头之间且绝缘板与静触头引弧板之间均具有预定的空气间隙。优点：使断口之间的爬电距离大大增加，从而提高断路器的断口耐压等级。

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

低压断路器在配电线路中所起作用是分断和接通电路，更具体地讲，通过触头系统的一对可分离的触头的闭合或分离实现对线路的接通或断开来保护线路和设备。当线路出现异常故障时，例如短路时，由触头对的分离而快速地分断线路，以避免设备损坏。如业界周知之理，在载流情况下触头分离会在触头区产生电弧，尤其是在断开短路大电流时，电弧的能量大，对触头的烧蚀严重，因此在断路器、接触器等各种开关电器中，通常都设置灭弧室来熄灭电弧，以保证电器设备运行安全。

如图5、图6所示，断路器由触头系统（包括动触头2和静触头1）、跑弧通道、引弧板、灭弧室4组成。所述的引弧板包括动触头引弧角23和静触头引弧板3，动触头引弧角23由动触头2的朝向灭弧室4的顶部向着位于灭弧室4最顶端的一片灭弧栅片延伸构成，或者，可由位于灭弧室4最顶端的一片灭弧栅片的中部向分闸位置时的动触头2所在位置延伸构成动触头引弧角（此结构属于公知技术，图中未示出），静触头引弧板3与静触头1电连接，灭弧室4包括多片按适当间隔距离安装的灭弧栅片，灭弧栅片可以为大致呈矩形的平板状，构成电弧切割区，用于切割电弧，为了增强对电弧的磁吹力，通常在矩形平板状的灭弧栅片两侧增设一对栅片腿，构成U形栅片，其U形底部构成电弧切割区。动触头2可旋转地轴接在由断路器操作机构驱动的动触头支撑架内，正常工作时，动触头2在触头弹簧的作用下与静触头1相接触，实现电路的导通。当回路出现短路电流时，触头间的电动斥力大于触头接触力，动触头2则会斥开与静触头1分离产生电弧，产生的电弧在磁吹力与气吹力的共同作用下，沿着跑弧通道进入灭弧室4内部，在灭弧室4内部电弧被灭弧栅片切割成多个串联的短弧，从而提高电弧电压，使电弧熄灭。

一对绝缘板5分设在动静触头两侧，在该对绝缘板5之间形成的狭缝状空间构成了跑弧通道，该对绝缘板5通常设置在动静触头和栅片腿之间，对栅片腿和动触头进行绝缘隔离，避免栅片腿与动触头之间发生击穿。

为了增强磁场强度，绝缘板5的内表面到静触头1和静触头引弧板3的距离通常小于安全电气间隙，分闸状态下动触头2通过绝缘板5到静触头1以及静触头引弧板3形成爬电路径，断口之间的爬电距离（动触头2至离动触头2最近的绝缘板5并沿着绝缘板5至与绝缘板5最近的静触头1或者与绝缘板5最近的静触头引弧板3的路径）接近动触头2到静触头1以及静触头引弧板3的电气间隙。

随着配电系统的发展，高电压直流塑壳断路器成为研究热点，随着断路器电压等级的提高，对断路器的工频耐压提出更高的要求。断路器工频耐压是由爬电距离保证的，如何提高爬电距离从而满足更高要求的断路器的工频耐压，是业界急需解决的问题。

鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种断路器，使绝缘板的内表面与静触头和静触头引弧板两者之间具有预定的空气间隙，使断口之间的爬电距离大大增加，从而提高断路器的断口耐压等级。