[实用新型]一种用于铜线退火水冷后的除水装置

说明书

本实用新型涉及一种用于铜线退火水冷后的除水装置，包括两个对称设置的支架、以及固定设于两个所述支架之间的除水条，所述除水条上设有多个除水孔，所述除水孔包括相互连通的第一通孔、第二通孔和漏水孔，所述第一通孔的孔径由大到小逐渐缩小；所述第二通孔的孔径与所述第一通孔的小端直径相同，并与所述第一通孔的小端连接；所述漏水孔与所述第二通孔相互垂直，并位于所述第一通孔和第二通孔的连接处。本实用新型在给铜线除水时不需要通过鼓风机进行吹气去除，而是采用刮擦去除的方式进行擦除，极大地降低了铜线除水时产生的噪音。

技术领域

本实用新型涉及铜线除水技术领域，特别是关于一种用于铜线退火水冷后的除水装置。

背景技术

镀锡铜线是生产铜线线缆的重要构件，镀锡铜线在加工时，需要使用到镀锡机，利用镀锡机在金属铜线的表面镀上一层薄金属锡，加工完成后，还需要经过退火箱和水冷却箱的逐步降温退火，才能提高镀锡铜线的韧性及使用寿命。镀锡铜线的冷却方式通常是采用水冷，在水冷后铜线上会附着有水珠，因此需要对铜线进行除水处理，以方便铜线的储存。现有的铜线除水方式通常会采用气体进行吹风干燥，即通过鼓风机制造的气体吹走铜线上的水珠，该种除水方式的缺点一方面在于鼓风机运行的噪音大，另一方面在于鼓风机制造的风力较大，吹动时容易造成水珠的四处飞溅，污染周围环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种用于铜线退火水冷后的除水装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于铜线退火水冷后的除水装置，包括两个对称设置的支架、以及固定设于两个所述支架之间的除水条，所述除水条上设有多个除水孔，所述除水孔包括相互连通的第一通孔、第二通孔和漏水孔，所述第一通孔的孔径由大到小逐渐缩小；所述第二通孔的孔径与所述第一通孔的小端直径相同，并与所述第一通孔的小端连接；所述漏水孔与所述第二通孔相互垂直，并位于所述第一通孔和第二通孔的连接处。

进一步的，所述除水条的两端均设有固定件，所述除水条通过所述固定件与两个所述支架固定连接。

进一步的，所述固定件包括固定块、螺栓和螺母，所述固定块的一端与所述除水条的端部固定连接，另一端与所述螺栓固定连接，所述螺栓通过所述螺母固定在所述支架上。

进一步的，所述螺母为两个，两个所述螺母分别位于所述支架的两侧。

进一步的，多个所述除水孔沿所述除水条的长度方向上间隔均匀设置。

进一步的，所述支架上设有长条形滑槽，所述滑槽沿所述支架的长度方向上延伸，且所述滑槽贯穿所述支架。

进一步的，两个所述支架之间还固定设有接水盘，所述接水盘位于所述除水条的下方。

进一步的，所述除水条由橡胶制成。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的除水装置，将水冷后的铜线从第一通孔穿入，然后从第二通孔穿出，第一通孔的孔径由大到小逐渐缩小的设置可以方便铜线在穿入时的对位，提高铜线的对位精确性，铜线在穿入第一通孔时可以有效将附着的水珠阻隔下来，被阻隔的水珠进入漏水孔，并从漏水孔流出。本实用新型在给铜线除水时不需要通过鼓风机进行吹气去除，而是采用刮擦去除的方式进行擦除，极大地降低了铜线除水时产生的噪音，另外，被刮除的水珠会统一沿一个方向流下以便于集中收集，避免了水珠的四处飞溅而造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A-A方向上的剖视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。