[实用新型]数控制动蹄铁柳钉孔单面钻床

说明书

本实用新型公开了数控制动蹄铁柳钉孔单面钻床，包括钻床本体和安装台，所述钻床本体的钻头下方固定安装有安装台，且安装台顶面固定安装有双轴伺服移动台，并且双轴伺服移动台的移动端顶面通过脚板固定安装有轴架。有益效果：本实用新型采用了夹槽和第一力矩电机，在进行制动蹄铁柳钉孔开设时，可将制动蹄铁两端放入到夹槽中，通过向内转动手柄螺栓，使手柄螺栓夹紧制动蹄铁两端，从而固定制动蹄铁，同时，第一力矩电机可带动顶部主轴转动90°，刹车器抱死后，即可完成对制动蹄铁的转动，从而完成对固定好的制动蹄铁进行翻转，进而便于钻床本体对制动蹄铁两侧表面进行钻柳钉孔的操作，省去了二次拆卸安装的麻烦，使用更加方便，加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及金属加工机械制造技术领域，具体来说，涉及数控制动蹄铁柳钉孔单面钻床。

背景技术

制动蹄铁俗称刹车片，制动蹄铁是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件，其形状如半月形，传统的制动蹄铁表面开设有柳钉孔，又称铆钉孔，一般分布在制动蹄铁的圆弧表面和非圆弧表面。

在对制动蹄铁开设柳钉孔时，通常需要工作人员首先固定制动蹄铁，首先加工非圆弧面的柳钉孔，而后，工作人员需要拆卸制动蹄铁，采用转动的夹具将制动蹄铁的圆弧面朝上对准钻床的钻头，加工圆弧面的柳钉孔，此过程需要工作人员根据柳钉孔数量不断转动制动蹄铁，使不同位置的柳钉孔与钻头垂直，从而开设出垂直的柳钉孔，操作十分麻烦，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了数控制动蹄铁柳钉孔单面钻床，具备使用方便简单、提高了生产效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用方便简单、提高了生产效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

数控制动蹄铁柳钉孔单面钻床，包括钻床本体和安装台，所述钻床本体的钻头下方固定安装有安装台，且安装台顶面固定安装有双轴伺服移动台，并且双轴伺服移动台的移动端顶面通过脚板固定安装有轴架，所述轴架之间贯穿转动连接有底部主轴，且底部主轴外壁固定套接有固定套环，并且固定套环通过支架固定安装有安装板，所述安装板顶面竖向固定安装有安装架，且安装架之间转动连接有顶部主轴，并且顶部主轴外表面固定套接有方套环，所述方套环表面固定套接有支杆，且支杆顶面焊接有夹槽，并且夹槽一侧表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，所述安装板顶面一端固定安装有第一力矩电机，且第一力矩电机输出端通过刹车器与顶部主轴一端连接。

进一步的，所述轴架一侧外壁固定悬挑安装有第二力矩电机，且第二力矩电机输出端与底部主轴一端固定连接。

进一步的，所述手柄螺栓一端位于夹槽内侧焊接有顶块，且顶块表面为粗糙结构。

进一步的，所述支架呈三角形分布，且支架采用不锈钢材质，并且支架设置有多组。

进一步的，所述脚板通过安装螺栓与双轴伺服移动台顶面的移动端固定连接，且双轴伺服移动台通过安装螺栓与安装台固定连接。

进一步的，所述钻床本体配合使用有PLC，且PLC输出端与第一力矩电机、第二力矩电机和双轴伺服移动台输入端电性连接。

进一步的，所述手柄螺栓长度大于夹槽宽度，且夹槽宽度不小于3cm。

进一步的，所述夹槽采用不锈钢材质制成，且夹槽壁厚不小于1cm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了数控制动蹄铁柳钉孔单面钻床，具备以下有益效果：