[实用新型]硫化铁粉干燥装置

说明书

本实用新型公开了硫化铁粉干燥装置，包括箱体，所述箱体内设有进料腔、烘干腔和下料腔，所述烘干腔内部设有多个竖截面呈波浪形的烘干通道，所述进料腔和烘干通道的进口端之间通过第一通槽连通，所述下料腔和烘干通道的出口端之间通过第二通槽连接，所述烘干腔内设置有多个位于烘干通道两侧的加热管。本实用新型中，在烘干腔内，在加热管的作用下，烘干通道的温度远高于粉料温度，因此，当粉料经过烘干通道后，粉料中水分被干燥，实现烘干目的，且烘干通道并非是直通道，而是具有连续S弯的波纹形通道，减缓粉料的在烘干通道内的下料速度，从而增加烘干时间，提高粉料烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及粉体干燥技术领域，尤其涉及硫化铁粉干燥装置。

背景技术

硫化铁是铁和硫化合物的统称，主要有二硫化亚铁、硫化亚铁和三硫化二铁，硫化铁为黄绿色固体，属于低毒类化合物，具刺激作用，误服可引起胃肠刺激症状，长期吸入该粉尘，可能引起肺铁末沉着症，对环境、水体可造成污染。

硫化铁粉在加工出来后，其粉体内部含有较多水分，或者在运输过程中，硫化铁粉末吸收了较多水分，这都导致硫化铁粉末较为潮湿，而硫化铁粉末在实际使用时，需要加工成干燥的颗粒状态，因此，本实用新型提供一种硫化铁粉干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的硫化铁粉干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

硫化铁粉干燥装置，包括箱体，所述箱体内设有进料腔、烘干腔和下料腔，所述烘干腔内部设有多个竖截面呈波浪形的烘干通道，所述进料腔和烘干通道的进口端之间通过第一通槽连通，所述下料腔和烘干通道的出口端之间通过第二通槽连接，所述烘干腔内设置有多个位于烘干通道两侧的加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干通道的两端均通过柔性连接件与第一通槽和第二通槽连通，相邻所述烘干通道之间通过连接杆固定连接，所述箱体一侧滑动连接有U形杆，所述U形杆的水平端贯穿箱体后与烘干通道固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形杆的水平端内侧固定连接有多个等间距分布的轮齿，所述箱体上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上套接有与轮齿啮合连接的不完全齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料腔顶部转动安装有位于第一通槽上方的搅拌轴，所述箱体上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与搅拌轴之间通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料腔内部转动安装有螺旋杆，所述箱体上固定安装有与螺旋杆传动连接的第二驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料腔顶部连通有进料口，所述下料腔底部一侧连通有下料口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，粉料通过进料口进入进料腔，再通过多个第一通槽分别进入对应的烘干通道内，在烘干腔内，在加热管的作用下，烘干通道的温度远高于粉料温度，因此，当粉料经过烘干通道后，粉料中水分被干燥，实现烘干目的，且烘干通道并非是直通道，而是具有连续S弯的波纹形通道，减缓粉料的在烘干通道内的下料速度，从而增加烘干时间，提高粉料烘干效果，烘干的粉料通过第二通槽进入下料腔中，并通过下料口出料。