[实用新型]板坯火焰切割机的探边装置

说明书

本实用新型涉及板坯火焰切割机的探边装置，包括设置在输送线上侧的输送悬轨，所述的输送悬轨内设置有第一滑块和第二滑块；所述的第一滑块和第二滑块上分别设置有转动连接柱；所述的转动连接柱的一侧设置有红外探测器，另一侧设置有切割头；所述的转动连接柱与转动机构相接；所述的转动连接柱内设置有散热机构。本实用新型具备以下有益效果：1)红外探测器可在第一滑块和第二滑块的带动之下，在输送悬轨上水平移动；通过红外探测器对板坯进行边缘探测；2)但完成探边之后，转动连接柱可180°转动，使得切割头和红外探测器的位置对换，通过这种方式，切割头能够直接对齐板坯边缘，切割浪费较小。

技术领域

本实用新型涉及一种探边装置，具体涉及一种板坯火焰切割机的探边装置，属于火焰切割探边设备技术领域。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。数控火焰切割机是应用最早、最好的数控下料设备。数控技术引入火焰切割，实现了切割全过程的自动化，显著地提高了钢板下料的切割质量(尺寸幅度和切口质量，可代替部分机械加工)，生产效率高(连续切割、多枪切割)和材料利用率高(套裁下料)。数控火焰切割机用于5毫米以上碳钢板的下料。板太薄，切割变形大且切口熔化现象严重。切割质量的好坏不仅取决于数控机床的性能、笛度和可靠性，而且与所用气体品质、切割程序的伏劣和操作人员素质密切相关。生产中常见的问题是切割变形、切割面的表面粗糙和污渍严重。减少切割变形应选择合理的切换工艺(切割起点、方向和先后顺序)，考虑桥接(间断切割)，支承钢扳的托架平整稳定和提高钢板的干整度。提高氧气和乙炔的纯度和压力稳定是提高数控火焰切割机效率和获招高质量切割面的根本保证。国外发达国家乡采用液氧切割，因压力稳定，纯度达99.5％以上而明显的提高切割面质量，挂碴极少，切割速度得到较大提高。计算机辅助编程套料系统是数控切截机的配套设备。是快速正确编制数控程序和提高钢板材料利用率的根本保证。计算机辅助编程由零件图形输入。套斜、切割工艺和后置处理四大步骤组成。编程软件质量的高低主要体现在图形输入和套料的速度上，因这二部分占整个编程工作的时间最多。应具有图形输入快、检查修改方便。套料具有全自动多级嵌套和手动排料功能，并且有较强的零件管理和生产管理功能，能自动或手动确定切割工艺，方便的桥接功能等。除此之外，火焰切割过程中，板坯的探边方式也直接决定了切割精度；在现有技术中，当红外探边器检测到板坯边缘后，切割头的位置是无法对齐板坯边缘的，导致切割过程损耗、浪费较大。

因此，有待进一步的改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供板坯火焰切割机的探边装置，结构简单合理，切割精度高，探边效果好，性能稳定可靠，具体方案如下：

一种板坯火焰切割机的探边装置，包括设置在输送线上侧的输送悬轨，其特征在于：所述的输送悬轨内设置有第一滑块和第二滑块；所述的第一滑块和第二滑块上分别设置有转动连接柱；所述的转动连接柱的一侧设置有红外探测器，另一侧设置有切割头；所述的转动连接柱与转动机构相接；所述的转动连接柱内设置有散热机构。

优选的，所述的切割头和红外探测器对称设置在转动连接柱的两侧；所述的第一滑块和第二滑块通过上表面设置有螺纹座；所述输送悬轨相对螺纹座设置有螺杆。

优选的，所述的输送悬轨底部相对第一滑块和第二滑块开设有嵌入槽；所述螺杆位于嵌入槽内；所述的第一滑块和第二滑块竖直限位于嵌入槽内。

优选的，所述的螺杆包括两个；两个螺杆的端部分别与驱动电机相接；所述的第一滑块和第二滑块相对转动连接柱开设有通孔。

优选的，所述的转动机构包括设置在第一滑块和第二滑块底部的驱动电机；所述转动连接柱的端部设置有从动齿轮。

优选的，所述的从动齿轮位于通孔内；所述的转动机构还包括与驱动电机相接的主动齿轮；所述的从动齿轮和主动齿轮相互啮合。