[实用新型]用于化工生产的包装袋夹袋及缝口机构

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产的包装袋夹袋及缝口机构，包括第一皮带输送机、设置于第一皮带输送机旁侧的第一架体、安装于第一架体的同步带夹口机构、用于检测包装袋到同步带夹口机构处的第一到位传感器、设置于第一皮带输送的前侧的第二皮带输送机、设置于第二皮带输送机旁侧的第二架体、安装于第二架体的自动缝口机及用于检测包装袋到自动缝口机处的第二到位传感器，所述同步带夹口机构位于所述第一皮带输送机的正上方，所述自动缝口机位于所述第二皮带输送机的正上方，所述同步带夹口机构位于所述自动缝口机的后方旁侧。本实用新型能自动完成包装袋袋口的夹口及后续缝口加工，它能降低工作强度，减少劳力，提高工作效率，提高生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种化工物料包装设备，具体涉及一种用于化工生产的包装袋夹袋及缝口机构。

背景技术

在现有技术中，粉状化工物料通常采用内外双层的包装袋进行包装。这种包装袋的内层为塑料膜层，外层为编织袋层。工作时，操作人员将包装袋中装入粉状化工物料，称重后，手工将塑料膜内袋的袋口系上，之后将包装袋的外层编织袋的袋口撑平，手动夹住袋口并送入自动缝口机，后通过自动缝口机对编织袋袋口进行缝口加工。

然而，以上夹袋口及缝口过程需要操作人员手工配合完成，工作强度大，耗费劳力，费时费力。因此，现有技术中亟需一种用于化工生产的包装袋夹袋及缝口机构，它能自动完成包装袋袋口的夹口及后续缝口加工，以降低工作强度，减少劳力，提高工作效率，提高生产安全性。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种用于化工生产的包装袋夹袋及缝口机构，它能自动完成包装袋袋口的夹口及后续缝口加工，以降低工作强度，减少劳力，提高工作效率，提高生产安全性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于化工生产的包装袋夹袋及缝口机构，包括第一皮带输送机、设置于第一皮带输送机旁侧的第一架体、安装于第一架体的同步带夹口机构、用于检测包装袋到同步带夹口机构处的第一到位传感器、设置于第一皮带输送的前侧的第二皮带输送机、设置于第二皮带输送机旁侧的第二架体、安装于第二架体的自动缝口机及用于检测包装袋到自动缝口机处的第二到位传感器，所述同步带夹口机构位于所述第一皮带输送机的正上方，所述自动缝口机位于所述第二皮带输送机的正上方，所述同步带夹口机构位于所述自动缝口机的后方旁侧。

所述同步带夹口机构包括左夹臂、设置于左夹臂的下端的左同步带机构、右夹臂及设置于右夹臂的下端的右同步带机构，所述左同步带机构与所述右同步带机构相互正对，所述左夹臂的中部与所述右夹臂的中部通过铰接轴胶接，所述左夹臂与所述右夹臂之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述铰接轴的下方，所述左夹臂的下部左侧固定设置有左限位板，所述右夹臂的下部右侧固定设置有右限位板，所述左限位板与所述右限位板相互正对，所述左夹臂的上部与一驱动气缸的缸体铰接，该驱动气缸的活塞杆与所述右夹臂铰接。

所述第一架体包括第一底板、设置于第一底板上的第一立柱、设置于第一立柱顶部的安装架，所述同步带夹口机构设置于所述安装架上，所述铰接轴与所述安装架固定连接。

所述安装架设置有减速齿轮箱，该减速齿轮箱的顶端的动力输入端与驱动电机连接，所述减速齿轮箱的下端的左右两个动力输出端通过两个联轴器与两个传动轴连接，这两个传动轴分别与所述左同步带机构的主动带轮、所述右同步带机构的主动带轮连接。

所述第一皮带输送机的左右两侧均设置有夹袋机构限位栏杆，所述第一到位传感器设置于一夹袋机构限位栏杆上。

所述第二皮带输送机的左右两侧均设置有缝口机构限位栏杆，所述第二到位传感器设置于一缝口机构限位栏杆上。

所述第二架体包括第二底板及设置于第二底板上的第二立柱，所述自动缝口机设置于所述第二立柱上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能自动完成包装袋袋口的夹口及后续缝口加工，它能降低工作强度，减少劳力，提高工作效率，提高生产安全性。