[实用新型]一种高耐腐蚀性的环保铝塑复合膜压合装置

说明书

本实用新型公开了一种高耐腐蚀性的环保铝塑复合膜压合装置，包括下固定板和上固定板，所述上固定板通过连接板与所述下固定板安装在一起并形成安装框，所述下固定板的顶侧通过支架安装有下模体，所述下模体的底侧开设有与所述下模体型腔相连通的滑孔，所述滑孔内滑动安装有堵块，所述堵块的底侧安装有顶推杆，所述顶推杆的底端安装有推动机构。本实用新型中，通过上推板将颗粒物顶出上模体的型腔并留在下模体的型腔内，推动机构通过顶推杆带动堵块移动至滑孔的底端位置时，通气孔通过滑孔与下模体的型腔相连通，进通气管道通气，气流将下模体型腔内的颗粒物包装顶出，从而使包装物的快速取出。

技术领域

本实用新型中涉及膜压合装置结构技术领域，特别涉及一种高耐腐蚀性的环保铝塑复合膜压合装置。

背景技术

铝塑复合膜因其两个的防静电性，可抽真空，隔光、氧，防水、防潮，防挥发，包装高档精美等等诸多优点被广泛应用与各行各业，其中医药颗粒物的包装多采用此种方式，通过将颗粒物放在模具中同时对铝塑复合膜压合，使铝塑复合膜紧贴颗粒物表面，以排出包装中的气体，使颗粒物可以保存更长时间。

现有技术中，在对铝塑复合膜进行压合时，铝塑复合膜局部会随颗粒物一起陷入模具的凹槽中，在压合完成后，铝塑复合膜与模具凹槽内壁紧密贴合，造成压合好的颗粒物难以取出，因此我们公开了一种高耐腐蚀性的环保铝塑复合膜压合装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种高耐腐蚀性的环保铝塑复合膜压合装置，以解决上述背景技术中提出的铝塑复合膜与模具凹槽内壁紧密贴合，造成压合好的颗粒物难以取出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高耐腐蚀性的环保铝塑复合膜压合装置，包括下固定板和上固定板，所述上固定板通过连接板与所述下固定板安装在一起并形成安装框，所述下固定板的顶侧通过支架安装有下模体，所述下模体的底侧开设有与所述下模体型腔相连通的滑孔，所述滑孔内滑动安装有堵块，所述堵块的底侧安装有顶推杆，所述顶推杆的底端安装有推动机构，所述下模体上开设有通气孔，所述通气孔的一端与所述滑孔相连通，另一端连接有通气管道，所述上固定板的底侧通过伸缩杆安装有与所述下模体相匹配的上模体，所述上模体的顶侧开设有与所述上模体型腔相连通的通孔，所述上模体的顶侧通过高度调节机构安装有滑套，所述滑套上滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端延伸至所述通孔内并安装有上推板，所述滑杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与所述滑套的底侧相接触，所述压缩弹簧的底端与所述上推板的顶侧相接触，所述上模体与下模体相互靠近的一侧表面均安装有耐腐蚀层。

优选的，所述滑孔有多个，且均匀布置在所述下模体的型腔面上。

优选的，所述推动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端安装在所述下固定板的顶面，所述伸缩气缸的伸缩端安装有顶推板，多个所述顶推杆的底端均安装在所述顶推板的顶侧。

优选的，所述高度调节机构包括滑柱和固定块，所述滑柱的底端安装在所述上模体的顶侧，所述固定块滑动安装在所述滑柱上，所述固定块的一侧与所述滑套的一侧相连接，另一侧安装有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括螺栓，所述固定块的一侧开设有螺纹孔，所述螺栓螺接安装在所述螺纹孔内，所述螺栓的一端贯穿所述螺纹孔并与所述滑柱的外侧壁相匹配。

优选的，所述滑杆的顶端安装有法兰板，所述法兰板的底侧与所述滑套的顶侧相匹配。

优选的，所述堵块的外圆周壁上套接安装有密封圈，所述密封圈的外圆周壁与所述下模体上的所述滑孔内侧壁相接触。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过上推板将颗粒物顶出上模体的型腔并留在下模体的型腔内，推动机构通过顶推杆带动堵块移动至滑孔的底端位置时，通气孔通过滑孔与下模体的型腔相连通，进通气管道通气，气流将下模体型腔内的颗粒物包装顶出，从而使包装物的快速取出，同时耐腐蚀层可以保护下模体与下模体，增加使用寿命。