[实用新型]机械式压力卸输灰装置

说明书

本实用新型公开了一种机械式压力卸输灰装置，包括多个净煤气箱，所述净煤气箱的顶部出口固定安装有顶部出管一，所述顶部出管一上的出口固定安装有侧管，所述净煤气箱侧边下方的进口固定安装有荒煤气管，所述净煤气箱底部的排灰口固定连接有横向输送装置的进料口。该机械式压力卸输灰装置，利用气箱脉冲反吹清灰原理，而排出的灰从集灰仓通过卸灰管落到横向料筒的内部，由横向料筒的内部向物料连管中输送，最终通过进料仓进入竖向料管的腔内，由竖向料管内部的输料主体进行竖向输送，最终通过排料管排到箱体的内腔中，利用压差与自重卸灰，速度快，卸灰顺畅、连续，无堵塞现象，卸灰效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种煤气净化领域，具体是一种机械式压力卸输灰装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。它的大致成分为二氧化碳6-12％、一氧化碳28-33％、氢气1-4％、氮气55-60％、烃类0.2-0.5％及少量的二氧化硫。

现有的煤气净化系统中在进行卸灰时，采用的是气力输灰与机械式输灰的方式，气力输灰，磨损严重，机械式输灰，粉尘外漏，从而导致卸灰效率低、易堵灰

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械式压力卸输灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械式压力卸输灰装置，包括多个净煤气箱，所述净煤气箱的顶部出口固定安装有顶部出管一，所述顶部出管一上的出口固定安装有侧管，所述净煤气箱侧边下方的进口固定安装有荒煤气管，所述净煤气箱底部的排灰口固定连接有横向输送装置的进料口，所述横向输送装置的出料口固定安装有物料连管，所述物料连管的出料口固定连接有竖向输送装置的进料口，所述竖向输送装置的出料口固定安装有排料管，所述排料管的出料口固定连接有箱体的进料口，所述箱体顶部的出口固定安装有顶部出管二。

作为本实用新型进一步的方案：所述横向输送装置包括横向料筒，所述横向料筒顶部的进料口处固定安装有卸灰管，所述卸灰管上固定安装有卸灰中法，所述卸灰中法顶部的进来口焊接连接有集灰仓，所述竖向输送装置包括竖向料管，所述竖向料管侧边底部的进料口固定安装有进料仓，所述横向料筒与竖向料管的内部均固定安装有输料主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料主体的包括两个传动辊，且一个传动辊的驱动端固定连接有伺服电机，两个所述传动辊之间传动连接有输料带，所述输料带的外壁上均呈等距固定安装有若干料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向输送装置呈横向将净煤气箱内部的灰向竖向输送装置的内部输送，所述竖向输送装置将呈竖向箱体的内部输送物料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧管与荒煤气管上均分别固定安装有蝶阀与盲板阀，所述顶部出管一与顶部出管二上均分别固定安装有盲板阀与气动球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，利用气箱脉冲反吹清灰原理，而排出的灰从集灰仓通过卸灰管落到横向料筒的内部，由横向料筒的内部向物料连管中输送，最终通过进料仓进入竖向料管的腔内，由竖向料管内部的输料主体进行竖向输送，最终通过排料管排到箱体的内腔中，利用压差与自重卸灰，速度快，卸灰顺畅、连续，无堵塞现象，卸灰效率高，同时，卸灰周期长，卸灰设备动作频率低，寿命高，且作业环境好，整个卸灰过程均在承压密闭设备进行，无煤气与粉尘外泄，工艺简单，便于控制与维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的机械式压力卸输灰装置结构示意图；