[实用新型]一种钢材加工设备中的上油装置

说明书

本实用新型公开了钢材加工领域的一种钢材加工设备中的上油装置,包括机体，机体上端安装有多个导送机构，机体上端中部安装有上油机构，上油机构后方设有匀油机构，上油机构下端设有集油槽，上油机构后部设有烘箱，烘箱前端壁设有入口，烘箱顶端安装有热烘机，热烘机顶端拼接有电源线；钢材上油完成向后导送经过匀油机构内时，由匀油板对钢材表面的防锈油均匀刮匀，且多余的油将被刮下，避免钢材向后导送时防锈油滴落导致浪费，有效提高其功能性；钢材上油及刮油时，多余的油向下滴落由集油槽进行收集，且通过滤网将油进行一次过滤，避免混油杂质，过滤后的油通过漏油孔回流到油箱内可再次使用，实现节能，且有效提高其功能性和实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体是一种钢材加工设备中的上油装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

现有的技术中，常见的钢材加工设备中的上油装置功能不全，其没有余油收集功能，当其对钢材进行上油时，不能准确控制出油量，导致大量油滴落在设备上，不能收集导致浪费，且导致其功能性和实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工设备中的上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢材加工设备中的上油装置，包括机体，所述机体上端安装有多个导送机构，所述机体上端中部安装有上油机构，所述上油机构后方设有匀油机构，所述上油机构下端设有集油槽，所述上油机构后部设有烘箱，所述烘箱前端壁设有入口，所述烘箱顶端安装有热烘机，所述热烘机顶端拼接有电源线。

作为本实用新型进一步的方案：所述导送机构上端安装有多个导辊，多个所述导辊左右两侧均设有滑座，每个所述滑座外端壁均安装有立板，每个所述立板上均安装有螺杆，每个所述螺杆外端均安装有转盘，使用时，首先将需上油的钢材放置多个导辊上端，然后通过多个导辊将钢材向后导送进行上油加工。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上油机构上端前部两侧均设有上油夹具，两侧所述上油夹具内端均设有涂油棉，当钢材导入上油夹具内侧时，由涂油棉对钢材表面进行涂油加工。

作为本实用新型再进一步的方案：两侧上油夹具前端壁上下均安装有拼接头，每个所述拼接头前端均拼接有导油管，使用时，由导油管自动将防锈油导入上油夹具内进行上油加工，无需人工加油，方便快捷，有效提高其实用性和功能性。

作为本实用新型再进一步的方案：两侧所述上油夹具外侧均安装有立板，两个所述立板上均安装有螺杆，两个所述螺杆外端均安装有转盘，使用时，手动转盘联动螺杆转动，即可对两侧上油夹具之间的间距进行调节，便于对不同尺寸的钢材进行上油加工，其有效提高其功能性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体右端壁设有油箱，所述油箱后方设有多个工具柜，且所述油箱通过导油管与上油夹具连通，使用时，通过油箱持续为上油夹具提供防锈油使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述匀油机构内端壁设有匀油板，当钢材上油完成向后导送经过匀油机构内时，由匀油板对钢材表面的防锈油均匀刮匀，且多余的油将被刮下，避免钢材向后导送时防锈油滴落导致浪费，有效提高其功能性，且实现节能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集油槽内安装有滤网，且所述集油槽底端壁设有漏油孔，且所述漏油孔与油箱连通，当钢材上油及刮油时，多余的油向下滴落由集油槽进行收集，且通过滤网将油进行一次过滤，避免混油杂质，过滤后的油通过漏油孔回流到油箱内可再次使用，实现节能，且有效提高其功能性和实用性。