[实用新型]一种数控机床圆盘刀库

说明书

本实用新型公开了一种数控机床圆盘刀库，包括：环形导轨，包括圆弧段和平直段；中心主轴，所述中心主轴设于所述环形导轨中心；多个连杆组件，所述连杆组件包括第一杆件和支撑组件，第一杆件的一端铰接于所述中心主轴，所述第一杆件相对的另一端设有刀具组件，第一杆件还包括位于两端之间的支撑位，所述支撑组件铰接于所述支撑位，所述支撑组件远离所述支撑位的一端滑动连接所述环形导轨；其中，当所述支撑组件从所述圆弧段滑动至所述平直段时，所述支撑组件至所述中心主轴的距离缩小，所述第一杆件远离所述中心主轴的一端及所述刀具组件抬升。本实用新型有效解决现有刀库的换刀机构的空间占比较大，在不牺牲刀库功能以及容量的情况下，无法应用于小尺寸的数控机床的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床圆盘刀库。

背景技术

随着数控机床的发展，一个机床已经不能仅仅满足于一种加工工序。车、铣、镗、磨等工艺往往都对应不同的刀具，为了更加智能、自动地加工产品，自动换刀功能被加入到数控机床中。在小尺寸数控机床中，刀库所占用的空间尤为重要。现有刀库的换刀机构的空间占比较大，在不牺牲刀库功能以及容量的情况下，无法应用于小尺寸的数控机床。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例提供一种数控机床圆盘刀库，有效解决现有刀库的换刀机构的空间占比较大，在不牺牲刀库功能以及容量的情况下，无法应用于小尺寸的数控机床的问题。

本实用新型实施例提供的一种数控机床圆盘刀库，包括：环形导轨，包括圆弧段和平直段；中心主轴，所述中心主轴设于所述环形导轨中心；多个连杆组件，所述连杆组件包括第一杆件和支撑组件，第一杆件的一端铰接于所述中心主轴，所述第一杆件相对的另一端设有刀具组件，第一杆件还包括位于两端之间的支撑位，所述支撑组件铰接于所述支撑位，所述支撑组件远离所述支撑位的一端滑动连接所述环形导轨；其中，当所述支撑组件从所述圆弧段滑动至所述平直段时，所述支撑组件至所述中心主轴的距离缩小，所述第一杆件远离所述中心主轴的一端及所述刀具组件抬升。

与现有技术相比，采用该技术方案后所达到的技术效果：所述连杆组件对所述刀具组件同时起到抬升换刀以及支撑的作用，因此节省了空间；具体的，所述第一杆件的一端铰接于所述中心主轴实现支撑，所述支撑组件远离所述支撑位的一端滑动连接所述环形导轨实现支撑，因此所述刀具组件能够稳定位于所述第一杆件顶部；所述环形导轨的所述平直段上的刀具组件用于进行换刀，即所述支撑组件从所述圆弧段切换至所述平直段，可以缩小所述支撑组件与所述中心主轴之间的距离，使得支撑组件连接所述第一杆件的一端上升，相应的，所述第一杆件连接所述刀具组件的一端也实现抬升，所述刀具组件从向下倾斜的收纳状态，变为水平状态，以便于换刀；另外，所述环形导轨可以周向设置多个连杆组件，对应多个所述刀具组件，也可以对应多种刀具组件，例如用于车、铣、镗、磨等不同的所述刀具组件，因此充分利用所述环形导轨上方的空间，能够减小数控机床圆盘刀库的尺寸，同时便于切换不同的所述刀具组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述中心主轴包括：主轴本体；至少一个第二杆件，周向设于所述主轴本体的顶部或侧面，所述第二杆件远离所述主轴本体的一端与所述第一杆件铰接。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述第一杆件通过所述第二杆件与所述主轴本体连接，相当于所述第一杆件的铰接位更高，使得所述第一杆件具有更大的运动空间，所述刀具组件抬升或收纳的范围也更大，便于所述刀具组件换刀和收纳。

在本实用新型的一个实施例中，所述中心主轴还包括；安装槽，设于所述主轴本体，所述第二杆件插接于所述安装槽，和/或所述第二杆件通过紧固件连接所述安装槽。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述安装槽和所述第二杆件插接，即所述安装槽对所述第二杆件的各个水平方向实现了限位，提高了所述第二杆件与所述中心主轴的连接强度，避免所述第二杆件倾斜；同时，所述第二杆件与所述安装槽通过紧固件连接，进一步提高所述第二杆件的稳定性。