[实用新型]一种锂电池引脚焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种锂电池引脚焊接装置，包括固定架和焊接电源，所述固定架包括竖板和电池托板，所述竖板上设有两连接块，所述电池托板固定于位于下方的连接块上，且所述电池托板垂直固定于所述竖板上，并可沿所述竖板轴向上下移动，还包括推动组件和焊接柱，所述焊接电源通过导线与所述焊接柱导通，所述推动组件通过连接杆转动连接于上部的所述连接块上，并可绕着所述连接杆转动，通过可拆卸的设置电池托板与竖板，使得电池托板与焊接柱的距离可调，进而使得本设计的焊接装置适用性更加广泛，适用范围更大，其次如焊接长达大于竖板高度的工件时，通过将推动组件转动至与竖板轴线垂直后可通过其他辅助工具。

技术领域

本实用新型涉及电源的生产技术领域，特别涉及一种锂电池引脚焊接装置。

背景技术

随着社会的发展，近年来移动电源越来越多，其款式也多种多样，充电宝一般电量无法满足长时间使用，因此更多的锂电池组合电源应运而生，以其小巧和可输出电量巨大而深受使用者的喜爱。

但锂电池的组合后需要连接引脚，引脚的焊接品质往往决定电源的质量，因其存在工人与机器双重可能出现故障的因素，即人工在点焊时，可能会出现漏焊或假焊，从而导致出现残次品，其次机器因素为通过人工手拿电络铁点焊时，缺乏机械引导，而导致焊歪或假焊的情况产生，其次无法调节焊接点与底座之间的距离，而导致此种引脚焊接装置只能焊接一种引脚，无法对多类型的引脚通用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锂电池引脚焊接装置。

本实用新型的技术方案是：一种锂电池引脚焊接装置，包括固定架和焊接电源，所述固定架包括竖板和电池托板，所述竖板上设有两连接块，所述电池托板固定于位于下方的连接块上，且所述电池托板垂直固定于所述竖板上，并可沿所述竖板轴向上下移动，还包括推动组件和焊接柱，所述焊接电源通过导线与所述焊接柱导通，所述推动组件通过连接杆转动连接于上部的所述连接块上，并可绕着所述连接杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过可拆卸的设置电池托板与竖板，使得电池托板与焊接柱的距离可调，进而使得本设计的焊接装置适用性更加广泛，适用范围更大，其次如焊接长达大于竖板高度的工件时，通过将推动组件转动至与竖板轴线垂直后可通过其他辅助工具。

作为优选的技术方案，所述竖板呈方形，其一侧面设有固定滑槽，所述固定滑槽底部设有固定孔，所述电池托板呈板状，其一侧面设有固定滑轨，所述固定滑轨可匹配插入所述固定滑槽内，且所述固定滑轨侧面上设有螺纹孔，所述固定滑轨可通过螺栓固定于所述竖板上。

作为优选的技术方案，所述固定滑槽呈“工”字形，且所述固定滑轨亦与所述固定滑槽匹配呈“工”字形。

作为优选的技术方案，所述电池托板上表面设有连续一字排开的多个安装孔，单个所述安装孔内仅可容纳一根电池。

作为优选的技术方案，所述连接杆一端于所述连接块连接，另一端通过轴承于一连接底座连接，所述推动组件设置于所述连接底座上，通过转动所述连接底座可带动所述推动组件转动。

作为优选的技术方案，所述推动组件包括气缸，所述气缸端部设有焊接柱，所述焊接电源通过导线与所述焊接柱导通。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为图1中的主视结构示意图；

图3为图2中的推动机构转动90度后的结构示意图；

图4为本实用新型中的固定滑槽与固定滑轨配合结构示意图。

图中，1.固定架；2.焊接电源；3.竖板；4.电池托板；5.连接块；6.固定滑槽；7.固定孔；8.安装孔；9.连接底座；10.气缸；11.焊接柱；12.导线。

具体实施方式