[实用新型]用于生产电缆的多辊式开炼机挡料装置

说明书

本实用新型属于电缆加工设备技术领域，且公开了用于生产电缆的多辊式开炼机挡料装置，包括开炼机本体。本实用新型通过设置挡料板一、齿轮一、支撑杆和挡料板二，当操作人员启动气压缸时，将会带动挡料板一向右移动，进而通过挡料板一带动活动齿牙板二在支撑杆的外表面上向右移动，同时由于活动齿牙板一正面与齿轮一外表面之间的啮合，将会带动齿轮一发生旋转，此时由于齿轮一外表面与活动齿牙板二背部之间的啮合，将会通过齿轮一带动活动齿牙板二向左移动，并且通过活动齿牙板二带动挡料板二在支撑杆的外表面上向左移动，从而便于操作人员对挡料板一和挡料板二间距的调节，给操作人员的生产加工带来了便利。

技术领域

本实用新型属于电缆加工设备技术领域，具体是用于生产电缆的多辊式开炼机挡料装置。

背景技术

开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

目前，操作人员在对电缆进行生产的时候，经常需要使用到多辊式开炼机，而现有的多辊式开炼机内部一般设有挡料装置，而现有的挡料装置在实际使用的过程中，其内部挡料板无法实现对不同宽幅的出料需求，使得无法起到良好的挡料效果，从而降低了操作人员对电缆的加工精度。

同时，现有的挡料装置在使用完成后，其缺乏良好的升降结构，使得其挡料板底部残留的材料不方便进行清理，进而影响了其它材料的加工，不利于操作人员的使用，使其影响了操作人员的加工质量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了用于生产电缆的多辊式开炼机挡料装置，具有调节档距和便于清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产电缆的多辊式开炼机挡料装置，包括开炼机本体，所述开炼机本体顶部的两侧分别固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的顶部活动连接有连接板，所述连接板的顶部开设有长槽，所述连接板的顶部固定安装有位于长槽右侧的气压缸，所述气压缸的左侧固定安装有挡料板一，所述挡料板一的底部穿过且位于连接板的下方，所述连接板的底部固定安装有位于支撑板一和支撑板二侧面的连接块，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块的侧面均与支撑板一和支撑板二的侧面活动连接，所述连接板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有齿轮一，两个所述连接块之间固定安装有位于齿轮一两侧的支撑杆，所述支撑杆的外表面与挡料板一的内壁活动连接，所述支撑杆的外表面分别活动套接有活动齿牙板一和活动齿牙板二，所述活动齿牙板一的正面与齿轮一的外表面啮合连接，所述活动齿牙板二的背面与齿轮一的外表面啮合连接，所述活动齿牙板一的左侧与挡料板一的右侧固定连接，所述支撑杆右侧的外表面活动套接有挡料板二，所述活动齿牙板二的右侧与挡料板二的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板一左侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿支撑板一并延伸至支撑板一的内部，所述连接杆的外表面固定安装有位于支撑板一内部的齿轮二，当操作人员启动驱动电机时，将会通过连接杆带动齿轮二发生旋转，进而便于后续对挡料板一和挡料板二的升降，给操作人员的使用带来了便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板一的内壁固定安装有位于齿轮二背面的限位柱，所述限位柱的外表面活动套接有活动板，所述活动板的正面与齿轮二的外表面啮合连接，所述活动板的顶部与连接板的底部固定连接，当齿轮二发生旋转时，由于活动板正面与齿轮二外表面之间的啮合，将会通过齿轮二带动活动板在限位柱的外表面向上移动，从而带动连接板整体向上移动，使其便于操作人员对挡料板一和挡料板二底部残留材料的清理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板二的内部活动套接有连接柱，所述连接柱的顶部与连接板的底部固定连接，由于连接柱的设计，将会使得操作人员通过活动板带动连接板整体向上移动时具有良好的稳定性，使其便于操作人员对挡料板一和挡料板二的清理。