[实用新型]一种石材加工用通过式抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种石材加工用通过式抛丸机，包括机架和电机，所述机架的表面设置有输送装置，且机架的顶部设置有抛丸室，所述第二龙门架的顶部固定有第一气缸，且第一气缸的底部固定有U形架，同时U形架的底部两端转动连接有套筒，所述电机固定在U形架的顶部，且电机的输出端与皮带轮相连接。该石材加工用通过式抛丸机设置有U形架和电机，通过U形架两侧套筒中的第二气缸延伸，使得能够带动夹板对石料进行夹持，并通过U形架顶部的电机带动皮带轮转动，以便通过皮带带动套筒以及第二气缸进行转动，使得能够在抛丸处理后对石料进行翻转倒出石料表面缝隙以及凹槽中残留的石料，避免了人工操作所带来的不便，提高使用过程中的便利性。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机相关技术领域，具体为一种石材加工用通过式抛丸机。

背景技术

通过式抛丸机是指对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理的机器设备，在石材加工过程中，需要用到通过式抛丸机来对石料表面进行预处理，经海量检索，发现现有技术中通过式抛丸机典型的如公开号为CN213828586U，一种通过式抛丸机，包括底座、抛丸室和冷风机，底座，所述底座上方设置有主动轮和从动轮，且主动轮设置在从动轮的右侧，所述主动轮通过输送带与从动轮连接，且主动轮的后侧设置有电机，同时电机的输出端与主动轮连接，所述底座的内部开设有矩形槽，且矩形槽设置在主动轮的右侧，所述抛丸室设置在输送带的上方，所述抛丸机本体的顶部设置有进料口，所述冷风机设置在抛丸机本体的左侧。该通过式抛丸机，设置有冷风机，冷风机可通过连接管道持续向抛丸室内喷发冷风，从而便于对抛丸室进行降温，从而可在一定程度上防止因抛丸室内温度过高而大致抛丸机本体出现故障，进而便于对抛丸机本体进行保护，延长其使用寿命。

综上所述，现有的通过式抛丸机在对物料进行抛丸处理后通常是由人工将物料翻转倒出物料缝隙中的丸料，而人工操作较为不便，耗时耗力，自动化程度较低，且现有的通过式抛丸机不便使物料居中设置在输送装置上进行运输，使得容易因物料偏移而导致影响抛丸效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材加工用通过式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的现有的通过式抛丸机自动化程度较低，且容易因物料偏移而导致影响抛丸效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材加工用通过式抛丸机，包括机架和电机，

所述机架的表面设置有输送装置，且机架的顶部设置有抛丸室，同时抛丸室的两侧分别设置有第一龙门架和第二龙门架，所述第二龙门架的顶部固定有第一气缸，且第一气缸的底部固定有U形架，同时U形架的底部两端转动连接有套筒；

所述电机固定在U形架的顶部，且电机的输出端与皮带轮相连接。

优选的，所述套筒的内部固定有第二气缸，且第二气缸靠近U形架中轴线的一端固定有夹板。

通过采用上述技术方案，在第二气缸和夹板之间的相互配合下可以对石料进行夹持，以便提升高度。

优选的，所述皮带轮通过皮带与环形槽相连接，且环形槽开设在套筒的表面。

通过采用上述技术方案，在电机、皮带轮、皮带和环形槽之间的相互配合下可以在对石料夹持后能够倒出石料缝隙中的丸料。

优选的，所述第一龙门架的两侧固定有第三气缸，且第三气缸靠近第一龙门架中轴线的一端固定有推板。

通过采用上述技术方案，在第三气缸和推板之间的相互配合下可以使石料能够居中设置在输送装置上进行输送。

优选的，所述第一龙门架的内侧顶部设置有红外传感器，且第一龙门架的外侧顶部设置有控制器，同时控制器与红外传感器和第三气缸之间为均为电性连接。

通过采用上述技术方案，在红外传感器和控制器之间的相互配合下可以方便自动开启和关闭第三气缸。