[实用新型]一种精细有机化工合成用液氮循环冷却装置

说明书

本实用新型公开一种精细有机化工合成用液氮循环冷却装置，其包括：合成筒和蛇形缠绕管，本实用新型通过设置液氮储存罐，液氮输送管依次贯穿蛇形缓冲管的内部和保温箱的左端外壁并套设于合成筒内部，蛇形缓冲管的设计，使得蛇形缓冲管内部流动的冷却液能够充分与液氮输送管外壁接触，使得液氮输送管与蛇形缓冲管内部流动的冷却液之间充分热交换，在此过程中，冷却液会变冷并通过第一输水管流入到蛇形缠绕管中，以此，不断对合成筒进行降温，而液氮输送管中的液氮被部分汽化，并最终喷向合成筒内部，对合成筒内部进行快速降温，本实用新型在利用液氮汽化物理降温的同时，能够对循环的冷区液进行不断降温，大大提高降温速率和降温程度。

技术领域

本实用新型属于液氮循环冷却相关技术领域，具体涉及一种精细有机化工合成用液氮循环冷却装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在有机化工合成工作的应用中，常需要对反应容器进行降温，其中，液氮降温是常用的一种方式，液氮降温原理是液态预热迅速汽化，蒸发吸热降温。但，由于汽化后的液氮在零下200度左右才能液化，因此，在利用液氮进行降温工作时，大多为一次性消耗，很难再对汽化后的液氮进行液化重新利用，这就使得在利用液氮进行降温的过程中，消耗液氮量较大的同时，不能有效的对液氮的低温进行回收利用，为此，本实用新型提出一种精细有机化工合成用液氮循环冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细有机化工合成用液氮循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的利用液氮进行降温的过程中，消耗液氮量较大的同时，不能有效的对液氮的低温进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细有机化工合成用液氮循环冷却装置，其包括：合成筒和缠绕于合成筒外壁上用于带走合成筒外壁热量的蛇形缠绕管，在所述合成筒的一侧设置有循环水泵，所述循环水泵的前端设置有进水端，所述循环水泵的右端设置有出水端，所述蛇形缠绕管的上端口套设于进水端内部，所述蛇形缠绕管的下端口固定连接有第一输水管，所述出水端的内部套设有第二输水管，所述第一输水管和第二输水管之间固定连接有蛇形缓冲管。

优选的，所述合成筒的一侧设置有保温箱，所述蛇形缓冲管位于保温箱的内部，所述第二输水管和第一输水管均贯穿保温箱的外壁。

优选的，所述保温箱的一侧设置有液氮储存罐，所述液氮储存罐靠下侧外壁固定连接有液氮输送管，所述液氮输送管的另外一端依次贯穿蛇形缓冲管的内部和保温箱的左端外壁并套设于合成筒内部。

优选的，所述蛇形缓冲管的上端开设有与液氮输送管相配合的第一接口端，所述蛇形缓冲管的下端开设有与液氮输送管相配合的第二接口端，所述第一接口端和第二接口端均与液氮输送管的外壁密封连接。

优选的，所述第二输水管和第一输水管均与蛇形缓冲管一体成型，所述液氮输送管的外径小于蛇形缓冲管的内径。

与现有液氮循环冷却技术相比，本实用新型提供了一种精细有机化工合成用液氮循环冷却装置，具备以下有益效果：

一、本实用新型通过设置循环水泵，利用循环水泵将蛇形缠绕管、第一输水管、第二输水管以及蛇形缓冲管串联闭合，循环水泵工作时，循环水泵通过进水端将蛇形缠绕管内部的冷却液吸收，并通过出水端排出到第二输水管内部，进入到第二输水管内部的冷却液再经过蛇形缓冲管和第一输水管重新回到蛇形缠绕管内部，使得冷却液不断在蛇形缠绕管、第二输水管、蛇形缓冲管以及第一输水管中循环流动，带走合成筒外部热量进行降温；