[实用新型]阀瓣安装钢珠工装

说明书

本实用新型属于阀瓣生产应用设备领域，尤其涉及一种阀瓣安装钢珠工装，包括呈矩形设置的底板，所述的底板上端一侧的边角处设置有呈凹形设计的支架，所述的支架一端设置有夹紧气缸，所述的夹紧气缸一端设置有顶杆，所述的支架一侧设置有钢珠振动盘，所述的钢珠振动盘一侧设置有送料气缸，所述的送料气缸的前端设置有送料固定板，所述的送料固定板的上端设置有料道固定板，所述的钢珠振动盘和支架之间还设置有固定支座。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对阀瓣内的钢珠装填工作、节约人力及时间成本和降低工人劳动强度、有效提升工作进程并节约生产成本，满足人们使用需求。

技术领域

本实用新型属于阀瓣生产应用设备领域，尤其涉及一种阀瓣安装钢珠工装。

背景技术

截止阀是各行业中使用最广泛的一种阀门。现有的截止阀结构主要由阀体、阀瓣、阀杆及阀盖组成；为了实现截止阀在关闭时的自动对心，阀瓣与阀杆之间的连接方式在设计时，通常选用滚珠式和挂靠式这两种连接方式；在现有的小口径截止阀中，阀瓣与阀杆的连接方式普遍采用若干钢球铰接的连接结构，以保证装置的后续的使用。

现有技术中，在使用若干钢球对阀瓣和阀杆进行连接的安装工作过程中，钢珠的装填工作大多是由人工手动完成的，该种加工方式具有一定的弊端：一方面该安装过程重复性工作较多，容易使得工人产生疲惫感，从而在一定程度上影响了工作进程；另一方面会耗费大量的人力及时间成本，工人劳动强度较大，工作量繁多，生产成本颇高，同时人工装填会存在一定的加工误差及装配误差等，这样容易使得阀瓣不具备自定心功能，致使阀门产生内漏。

实用新型内容

本实用新型针对上述的人工装填钢珠所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对阀瓣内的钢珠装填工作、节约人力及时间成本和降低工人劳动强度、有效提升工作进程并节约生产成本，满足人们使用需求的阀瓣安装钢珠工装。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种阀瓣安装钢珠工装，包括呈矩形设置的底板，所述的底板上端一侧的边角处设置有呈凹形设计的支架，所述的支架上端一侧设置有撑座，所述的撑座上放置有工件，所述的支架一端设置有夹紧气缸，所述的夹紧气缸一端设置有顶杆，所述的支架一侧设置有钢珠振动盘，所述的钢珠振动盘的一端设置有第一送料软管，所述的钢珠振动盘一侧设置有送料气缸，所述的送料气缸的前端设置有送料固定板，所述的送料固定板的上端设置有料道固定板，所述的料道固定板的下端设置有第二送料软管，所述的钢珠振动盘和支架之间还设置有固定支座，所述的固定支座上端设置有立管支座，所述的立管支座的一侧设置有有机玻璃管，所述的有机玻璃管的上端与第一送料软管的下端相连接，且其下端与第二送料软管的上端相对应，所述的料道固定板的后端设置有隔断板且与有机玻璃管的位置相对应。

作为优选，所述的工件包左右设置的阀瓣和阀杆，所述的阀瓣一端抵靠在支架一端的内侧，所述的阀杆一端套设置在阀瓣内，其另一端抵在顶杆上，所述的阀瓣内开设有安装孔，所述的夹紧气缸一侧设置有定位板，所述的定位板上设置有手动转换阀。

作为优选，所述的固定支座呈Z型设计，所述的立管支座呈L型设计且其前端垂直于长边处设置有立板，所述的立板内开设有槽口，所述的有机玻璃管设置在立板上。

作为优选，所述的支架和送料气缸之间还设置有导轨，所述的导轨与送料固定板的下端相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种阀瓣安装钢珠工装，本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对阀瓣内的钢珠装填工作、节约人力及时间成本和降低工人劳动强度、有效提升工作进程并节约生产成本，满足人们使用需求。

附图说明