[实用新型]一种防止上浮的RH精炼炉环流管

说明书

本实用新型公开了一种防止上浮的RH精炼炉环流管，包括上层环管、下层环管和锥形环；上层环管包括上层长半环和上层短半环，上层长半环与上层短半环相互交错粘接为一体，且上层长半环与上层短半环的上端面平齐；下层环管包括下层短半环和下层长半环，下层短半环与下层长半环相互交错粘接为一体，且下层短半环与下层长半环的下端面平齐；下层短半环与上层长半环对接；下层长半环与上层短半环对接；锥形环浇注固定在上层长半环、上层短半环、下层短半环和下层长半环的外围，并且填充锚固在预留槽内。本实用新型能够防止环流管上浮，提高环流管的使用寿命，提高RH精炼炉的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及环流管技术领域，更具体的说是涉及一种防止上浮的RH精炼炉环流管。

背景技术

RH精炼炉环流管安装在真空槽底部，是高温钢水流入和流出真空槽的通道，一般将流入真空槽钢水所经过的环流管称为上升环流管，将流出真空槽钢水所经过的环流管称为下降环流管。目前市面上环流管的结构大部分是上升环流管、下降环流管各有两环，每环由一种型号的耐火砖砌筑成环状，两环之间是平整相接，中间涂抹少量耐火泥。

但是，当RH精炼炉工作时，钢水在浸渍管氩气流的引导下，通过上升环流管，给环流管一个向上的冲力，尤其在进入真空槽的瞬间，钢水往往会出现喷溅现象，对上升环流管的耐火砖冲击力更大，再加上耐火砖的体积密度比钢水比重小很多，环流管在钢水中受到很大的浮力，在这两种力的作用下，上升环流管的上下两环易产生环形通缝，钢水便进入通缝中，使上升环流管上下两环分开，致使上升环流管很容易上浮，甚至漂浮，若上升环流管出现上浮或漂浮，钢水便迅速进入真空槽底部，导致真空槽底发生穿钢事故。

因此，提供一种防止上浮的RH精炼炉环流管是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种防止上浮的RH精炼炉环流管，能够防止环流管上浮，提高环流管的使用寿命，提高RH精炼炉的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防止上浮的RH精炼炉环流管，包括：

上层环管，所述上层环管包括上层长半环和上层短半环，所述上层长半环与所述上层短半环相互交错粘接为一体，且所述上层长半环与所述上层短半环的上端面平齐；

下层环管，所述下层环管包括下层短半环和下层长半环，所述下层短半环与所述下层长半环相互交错粘接为一体，且所述下层短半环与所述下层长半环的下端面平齐；所述下层短半环与所述上层长半环对接；所述下层长半环与所述上层短半环对接；

锥形环，所述上层长半环、所述上层短半环、所述下层短半环和所述下层长半环的外侧中心位置均开设有预留槽；所述锥形环浇注固定在所述上层长半环、所述上层短半环、所述下层短半环和所述下层长半环的外围，并且填充锚固在所述预留槽内。

通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：

1)上层环管与下层环管之间为对接结构，在钢水的冲击下，下层短半环与上层长半环之间，以及下层长半环与上层短半环之间不会产生环形通缝；

2)锥形环浇注在上层环管及下层环管外围，与预留槽之间形成类似耐火钉结构，使锥形环、上层环管及下层环管连接为密实的整体；

3)整体形成倒锥式砌筑，增加了锥形环下端的封填厚度，增强了锥形环的强度，提高了铆固效果，同时增加了上层环管上端面厚度，提高了上层环管的耐冲蚀性。

进一步的，所述上层长半环和所述下层长半环均由多个长耐火砖粘接而成，所述上层短半环和所述下层短半环均由多个短耐火砖粘接而成。

进一步的，所述长耐火砖的长度为440-530mm；所述短耐火砖的长度为360-470mm。

进一步的，所述上层环管和所述下层环管的内径相同。