[实用新型]一种生物质燃烧器出火筒

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃烧器出火筒，包括一空心直筒型的出火筒体，出火筒体的一端与生物质燃烧器连接，另外一端为出火口；出火筒体上靠近生物质燃烧器位置的外圈上呈圆周状均匀分布有若干个进风口；进风口朝向出火筒体外部一侧的外口的长边与出火筒体外圆曲面母线之间形成有夹角一；每一个进风口在其所在圆的剖面中均呈不等边梯形面；进风口为通孔，且其朝向出火筒体外部一侧的外口大，朝向出火筒体内部一侧的内口小。本实用新型能使从进风口进入的空气呈螺旋状均布进入燃烧器出火筒内，且具有一定的风速；能使空气中的氧气和进入燃烧器出火筒里的高速烟充分混合，烟气中的可燃气体得以充分燃烧燃烬，从而使锅炉升温快，热效率高。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧技术领域，更具体的说，涉及一种生物质燃烧器出火筒。

背景技术

现有生物质燃烧器出火筒的进风口都是圆柱形的，其围绕出火筒圆周分布，且进风方向都是径向的，这种结构的出火筒使进入出火筒的空气风速小，空气在出火筒里的停留时间短，空气中的氧气不能和烟气中的可燃气体完全燃烧。

因此，需要对现有的生物质燃烧器出火筒进行改进，以克服上述缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种能使空气中的氧气能和烟气中可燃气体充分混合、充分燃烧的生物质燃烧器出火筒，其具体技术方案如下：

一种生物质燃烧器出火筒，包括一空心直筒型的出火筒体，所述出火筒体的一端与生物质燃烧器连接，另外一端为出火口；所述出火筒体上靠近生物质燃烧器位置的外圈上呈圆周状均匀分布有若干个进风口；所述进风口朝向所述出火筒体外部一侧的外口的长边与所述出火筒体外圆曲面母线之间形成有夹角一；每一个所述进风口在其所在圆的剖面中均呈不等边梯形面；所述进风口为通孔，且其朝向所述出火筒体外部一侧的外口大，朝向所述出火筒体内部一侧的内口小。

本实用新型一种生物质燃烧器出火筒通过采用上述结构，能使从进风口进入的空气呈螺旋状均布进入燃烧器出火筒内，且具有一定的风速；能使空气中的氧气和进入燃烧器出火筒里的高速烟充分混合，烟气中的可燃气体得以充分燃烧燃烬，从而使锅炉升温快，热效率高。

优选的，所述夹角一的范围为50°-65°。

优选的，所述进风口的不等边梯形面中，两腰对应的延长线之间形成的夹角二的范围为40°-50°。

优选的，所述出火筒体由高硅耐热球墨铸铁材料制成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种生物质燃烧器出火筒的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图中：1-出火筒体，2-进风口，3-出火口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2所示，本实用新型一种生物质燃烧器出火筒，包括一空心直筒型的出火筒体1，出火筒体1的一端与生物质燃烧器连接，另外一端为出火口3。