[实用新型]用于沥青加热的切割加热管

说明书

本实用新型涉及用于沥青加热的切割加热管，包括沥青输送管，沥青输送管的顶部和底部的内侧壁上均设有沿其轴向的封闭平面，上下方的封闭平面上分别设有上喷口和下喷口，沥青输送管内设有切割缓冲管，切割缓冲管的顶部和底部设有分别封闭上喷口和下喷口的封闭平台，顶部的封闭平台上设有切割锥，切割锥上部从上喷口穿出，切割缓冲管的底部沿其轴向设有多个导向缓冲装置。本实用新型当块状沥青急速下落后，将切割缓冲管下压，通过导向缓冲装置进行缓冲导向，防止切割缓冲管变形，并且封闭平台封闭下喷口，改变循环热沥青流向，循环热沥青向块状沥青与其接触部位喷出，进行块状沥青加热，避免热损失，加快加热效率。

技术领域

本实用新型涉及用于沥青加热的切割加热管，属于沥青加热技术领域。

背景技术

块状冷态沥青远距离运输至目的地后需要对其加热融化后进行使用，现在都是将其运输至目的地后放入加热池进行整体加热，效率缓慢。现在我们公司发明了一个沥青加热方箱，冷态沥青从卸料箱顶部下落，经上部切割管实现速热切割，然后经过加热盘管进行初步加热，初步过热沥青落至卸料箱下半部，循环热沥青经下部喷淋管喷扫下落的冷沥青，充分进行热量交换，然后通过导流管流入加热箱，加热箱内经过加热装置再次加热后通过循环泵回流到循环喷淋加热管路，形成沥青循环加热过程，加热效果更好，加热效率更高。

但是当块状沥青卸载落至加热箱时，其自身重量会对切割管产生巨大的冲击力，会导致切割管变形弯曲甚至泄露。所以要在切割管上方加设支撑用作承接块状沥青，保护加热盘管，但是承接部位需要加热且保持一定强度，就需要大功率加热，难度较大且容易造成浪费，小功率又会导致沥青长时间滞留在支撑上，难以下落导致加热效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型提供用于沥青加热的切割加热管，解决目前的沥青加热装置中切割管收到块状沥青冲击会造成切割管变形弯曲甚至泄露，如果在上方增加支撑，又会影响加热效率的问题。

本实用新型涉及用于沥青加热的切割加热管，包括沥青输送管，沥青输送管的顶部和底部的内侧壁上均设有沿其轴向的封闭平面，上下方的封闭平面上分别设有上喷口和下喷口，沥青输送管内设有切割缓冲管，切割缓冲管的顶部和底部设有分别封闭上喷口和下喷口的封闭平台，顶部的封闭平台上设有切割锥，切割锥上部从上喷口穿出，切割缓冲管的底部沿其轴向设有多个导向缓冲装置。沥青输送管连接循环泵，通过循环泵把热态沥青输送到沥青输送管。

导向缓冲装置包括固定在切割缓冲管底部中间的导杆，每个导杆下方的沥青输送管底部固定有导向套，导杆下端伸入导向套内，导向套的底端设有供导杆穿出的导向孔，导向套内设有固定在导杆上的导向凸环，导向凸环的下方设有套在导杆上的缓冲弹簧。导向缓冲效果更好。

导向孔的内侧壁上设有多个沿其轴向的导液孔一。可以排出进入导向套内的热沥青。

导向凸环的外侧壁上设有多个沿其轴向的导液孔二。可以排出进入导向套内的热沥青。

本实用新型，具有以下有益效果：

用于加热块状沥青时，块状沥青急速下落后，将切割缓冲管下压，通过导向缓冲装置进行缓冲导向，防止切割缓冲管变形，并且封闭平台封闭下喷口，改变循环热沥青流向，循环热沥青向块状沥青与其接触部位喷出，进行块状沥青加热，另外热循环沥青流量与块状冷态沥青重力相关联，重力越大，流量越大，重力变小，流量随之变小，块状冷态沥青切割完成下落至加热箱后重力减小切割缓冲管恢复原位，上喷口封闭，下喷口循环喷出热沥青，对箱内沥青进行加热，避免热损失，加快加热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为导向凸环的结构示意图；