[实用新型]一种磁钢真空烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种磁钢真空烧结炉，涉及烧结炉技术领域。本实用新型包括固定板，固定板内分别开设有凹槽和滑槽，固定板的顶部设置有安装板，安装板的底部设置有滑杆，滑杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，凹槽与安装板的底部之间设置有缓冲机构，安装板的顶部设置有限位板，限位板内设置有真空烧结炉本体，真空烧结炉本体的外表面设置有冷却机构，冷却机构包括顶部冷却套和底部冷却套。本实用新型通过设置冷却机构中第一强力磁铁和第二强力磁铁，通过磁铁间异极相吸的原理，可以使顶部冷却套和底部冷却套固定在烧结炉的外表面，避免使用螺丝固定，使顶部冷却套和底部冷却套在拆卸与安装时更加方便。

技术领域

本实用新型属于烧结炉技术领域，特别是涉及一种磁钢真空烧结炉。

背景技术

在对磁钢加工时需要用到真空烧结炉，然而现有的真空烧结炉在使用时还存在一定的不足之处，现有的真空烧结炉在使用时并没有设置对烧结炉的缓冲防护机构，或者只是简单的通过弹簧对烧结炉缓冲，对烧结炉的缓冲防护效果较差，会使烧结炉内部的零件受到震动而损伤，同时在对烧结炉降温时往往是通过螺丝将冷却套固定在烧结炉的外表面，在对冷却套安装和拆卸时较为不便，因此我们对此进行改进，提出了一种磁钢真空烧结炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁钢真空烧结炉，以解决了现有的问题：现有的真空烧结炉在使用时并没有设置对烧结炉的缓冲防护机构，或者只是简单的通过弹簧对烧结炉缓冲，对烧结炉的缓冲防护效果较差，会使烧结炉内部的零件受到震动而损伤，同时在对烧结炉降温时往往是通过螺丝将冷却套固定在烧结炉的外表面，在对冷却套安装和拆卸时较为不便的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种磁钢真空烧结炉，包括固定板，所述固定板内分别开设有凹槽和滑槽，所述固定板的顶部设置有安装板，所述安装板的底部设置有滑杆，所述滑杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，所述凹槽与安装板的底部之间设置有缓冲机构，所述安装板的顶部设置有限位板，所述限位板内设置有真空烧结炉本体，所述真空烧结炉本体的外表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括顶部冷却套和底部冷却套，所述顶部冷却套和底部冷却套均设置在真空烧结炉本体的外表面，所述顶部冷却套的底部设置有第一强力磁铁，所述底部冷却套的顶部设置有第二强力磁铁，所述第二强力磁铁和第一强力磁铁相近端的磁极不同。

进一步地，所述缓冲机构包括连接板，所述连接板设置在凹槽内，所述连接板的内表壁设置有橡胶球，所述连接板内设置有移动板。

进一步地，所述移动板与连接板滑动连接，所述移动板的外表面设置有弹球，所述弹球与橡胶球相抵。

进一步地，所述连接板与移动板之间设置有连接弹簧，所述移动板与安装板的底部之间设置有转杆，所述移动板与安装板分别与转杆转动连接。

进一步地，所述凹槽与安装板之间设置有缓冲弹簧，所述凹槽和安装板分别与缓冲弹簧弹性连接。

进一步地，所述安装板的顶部安装有抽真空泵，所述抽真空泵内设置有连接管，所述连接管延伸至真空烧结炉本体内。

进一步地，所述连接管与真空烧结炉本体连通，所述真空烧结炉本体的侧面设置有盖板，所述盖板与真空烧结炉本体卡接。

进一步地，所述固定板的底部设置有底板，所述底板与固定板固定连接，所述底板的底部开设有防滑纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置冷却机构中第一强力磁铁和第二强力磁铁，通过磁铁间异极相吸的原理，可以使顶部冷却套和底部冷却套固定在烧结炉的外表面，避免使用螺丝固定，使顶部冷却套和底部冷却套在拆卸与安装时更加方便。

2、本实用新型通过设置缓冲机构可以对烧结炉进行缓冲减震，避免烧结炉在受到震动时导致内部的零部件损坏，延长烧结炉的使用寿命。