[实用新型]一种锂电池生产用匣钵塑形设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用匣钵塑形设备，包括工作台，工作台顶面的一侧固定安装有连接座，连接座的表面转动安装有倒料组件，工作台的表面开设有塑形槽，塑形槽的内部活动安装有顶出组件，顶出组件的侧面活动安装有移动组件，工作台顶面的两侧开设有安装槽，安装槽的顶部活动安装有遮挡组件。上述方案中，设置倒料组件可以快速地且定量地将原料送至到塑形槽的内部，不需要工人跟进行频繁的称重和倒入，因此达到了降低工人工作强度的效果；设置移动组件可以使得工人将匣钵进行快速的抽出，不需要花费过多的力气和时间来进行取出工作，节约了工作时间，降低了取出难度，同时也达到了提高设备生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锂电池生产用匣钵塑形设备。

背景技术

锂电池最早期应用在心脏起搏器中，锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电，锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源，二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表中。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：锂电池匣钵是将原料倒入在塑形槽，利用挤压块对塑形槽内部的物料进行速压成型，但是现有的部分器械其入料需要人工先进行称重再将其倒入，因此使得整体在连续塑造的工作过程中降低了生产效率，也增加了工人的劳动强度；其次成型后的物料通过现有的顶出装置从塑形槽内部挤出，但是拿取的时候需要人工将其从平台取出，匣钵整体偏重，频繁的拿取会进一步地加重工人工作强度，降低了整体地生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锂电池生产用匣钵塑形设备，以解决现有技术匣钵每次下料需要进行称重加重工作负担和匣钵取出过程耗费工人较多时间导致工作效率降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用匣钵塑形设备，包括工作台，所述工作台顶面的一侧固定安装有连接座，所述连接座的表面转动安装有倒料组件，所述工作台的表面开设有塑形槽，所述塑形槽的内部活动安装有顶出组件，所述顶出组件的侧面活动安装有移动组件，所述工作台顶面的两侧开设有安装槽，所述安装槽的顶部活动安装有遮挡组件。

其中，所述倒料组件包括转环，所述转环的左右两侧均固定安装有安装环，所述安装环的内部可拆卸安装有物料斗，所述物料斗底部的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部可拆卸安装有挡板。

其中，所述物料斗的数量为两个，且两个所述物料斗的容积大小和匣钵塑形所需体积大小相同。

其中，所述移动组件包括直角板，所述直角板的顶端固定安装有安装架，所述安装架的内部转动安装有滚柱，所述移动组件的形状和安装槽的形状相适配。

其中，所述滚柱的位置和顶出组件的顶面相平，所述移动组件的数量为两个，两个所述移动组件分别分布在顶出组件的左右两侧。

其中，所述遮挡组件包括遮挡板，所述遮挡板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有U型架，所述U型架的一端固定连接在工作台的外侧，所述遮挡板的底面设置为斜面结构，且所述遮挡组件的数量为两个。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置倒料组件可以快速地且定量地将原料送至到塑形槽的内部，不需要工人跟进行频繁的称重和倒入，因此达到了降低工人工作强度的效果；设置移动组件可以使得工人将匣钵进行快速的抽出，不需要花费过多的力气和时间来进行取出工作，节约了工作时间，降低了取出难度，同时也达到了提高设备生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的倒料组件连接结构示意图；