[实用新型]一种夹套式导热油加热反应釜

说明书

本实用新型提供了一种夹套式导热油加热反应釜，该实用新型包括釜体和储液箱，釜体的下端固定安装有支脚，釜体包括主釜体和釜盖，主釜体上设置有进料口和出料口，主釜体的外表面设置有夹套，主釜体和夹套之间设置有导热油，储液箱包括第一储液箱和第二储液箱，第一喷头和第一储液箱通过第一连接管相连通，第一连接管上安装有第一泵体，第二喷头和第二储液箱通过第二连接管相连通，第二连接管上安装有第二泵体，釜盖的上方设置有安装板，安装板上安装有转动电机，转动杆的下端固定连接有连接板，连接板的下端固定设置有搅拌杆，安装板和釜盖之间设置有升降气缸。本实用新型具有能够使得釜内反应物充分混合，提升反应速度的特点。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种夹套式导热油加热反应釜。

背景技术

加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。导热油，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。

然而，现有的夹套式导热油加热反应釜存在搅拌往往不够充分，导致反应效率较低的问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种夹套式导热油加热反应釜，使其具有能够使得釜内反应物充分混合，提升反应速度的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种夹套式导热油加热反应釜，包括釜体和储液箱，所述釜体的下端固定安装有支脚，所述釜体包括主釜体和釜盖，所述主釜体上设置有进料口和出料口，所述主釜体的外表面设置有夹套，所述主釜体和所述夹套之间设置有导热油，所述储液箱包括第一储液箱和第二储液箱，所述第一储液箱设置在所述釜体的左侧，所述第二储液箱设置在所述釜体的右侧，所述釜盖的下端安装有第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和所述第一储液箱通过第一连接管相连通，所述第一连接管上安装有第一泵体，所述第二喷头和所述第二储液箱通过第二连接管相连通，所述第二连接管上安装有第二泵体，所述釜盖的上方设置有安装板，所述安装板上安装有转动电机，所述转动电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆延伸至所述釜体的内部，所述转动杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定设置有搅拌杆，所述安装板和所述釜盖之间设置有升降气缸，所述升降气缸包括第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸设置在所述转动杆的左侧，所述第二升降气缸设置在所述转动杆的右侧。

进一步的，所述搅拌杆的数量为三个，所述搅拌杆上固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为多个，多个所述搅拌叶均匀的分布在所述搅拌杆上。

进一步的，所述釜盖的内壁固定设置有限位挡板，所述限位挡板设置在所述连接板的上方。

进一步的，所述限位挡板包括第一限位挡板和第二限位挡板，所述第一限位挡板设置在所述转动杆的左侧，所述第二限位挡板设置在所述转动杆的右侧。

进一步的，所述主釜体和釜盖通过安装螺栓相连接，所述安装螺栓包括第一安装螺栓和第二安装螺栓，所述第一安装螺丝设置在所述转动电机的左侧，所述第二安装螺栓设置在所述转动电机的右侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、安装板上安装有转动电机，转动电机的输出端与转动杆固定连接，转动杆延伸至釜体的内部，转动杆的下端固定连接有连接板，连接板的下端固定设置有搅拌杆，搅拌杆的数量为三个，搅拌杆上固定设置有搅拌叶，通过转动电机能够带动转动杆转动，进而带动搅拌杆转动，使得混合更加充分，更加均匀；

2、通过第一升降气缸和第二升降气缸能够使转动杆上下移动，进而对搅拌杆的位置进行调节，解决了釜体内有些位置的搅拌不到，引发的反应混合不均的问题。