[实用新型]钽颗粒的制造设备

说明书

本实用新型涉及钽颗粒的制造设备，属于钽电解电容器技术领域。该设备包括机架，机架的上方设置有造粒盘，造粒盘上方的一侧设置有分散盘，通过设置在分散盘中的松料块撞击钽粉原料，将钽粉中的结块击散，并且热风筒对击散的钽粉烘干，避免钽粉二次粘接，使得分散盘处理的钽粉为流动性好的粉料，避免钽粉中有结块，导致造粒不均；造粒盘中采用犁刀杆配合高速电机，将钽粉向上抛起，在最高点与雾化水结合，相互粘接制成钽颗粒，制得的钽颗粒粒度更加均匀，且具有低堆积密度，同时在造粒盘的一侧设置刀片，将部分钽粉击碎制成细粉，钽颗粒以粗细粉料相互团聚而成，可以增加钽颗粒的表面积并可以提高电容器的电容。

技术领域

本实用新型属于钽电解电容器技术领域，具体地，涉及钽颗粒的制造设备。

背景技术

钽电解电容器的阳极是通过将钽的团聚颗粒成型为多孔钽颗粒并氧化钽颗粒的表面以产生介电氧化膜而获得的，然后通过用固体电解质填充该阳极并将阴极连接到浸渍的固体电解质来获得钽电解电容器，该种电容易小型化，因此广泛应用于电子设备。

传统的应用于钽电解电容器的钽颗粒的制备方法是采用转鼓造粒机，将细钽粉与粗钽粉配合后滚圆造粒，得到的钽颗粒堆积密度高，钽颗粒在使用时不易压制成型，且得到的钽颗粒粒度不均。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了钽颗粒的制造设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

钽颗粒的制造设备包括机架，机架的上方设置有造粒盘，造粒盘上方的一侧设置有分散盘，分散盘通过支架与机架固定连接；

分散盘的内底壁上设置有松料转盘，松料转盘的上表面固定有若干松料块，当松料转盘旋转时，钽粉与松料块撞击，将钽粉中的结块击散，分散盘的底壁中心固定有第一电机，第一电机的输出端贯穿分散盘的底壁与松料转盘的旋转中心固定连接，用于驱动松料转盘转动，分散盘的一侧设置有热风筒，热风筒与机架固定连接，热风筒的出风端与分散盘上侧的侧壁连通，相应地，分散盘的侧壁上还开设有出风口，通过热风筒向分散盘内通入热空气，对钽粉表面吸附的水分进行热风烘干，使得钽粉处于干燥状态，将钽粉充分分散，避免钽粉中有结块，在造粒过程中形成粒度不均的颗粒。

进一步地，分散盘下侧的侧壁上开设有落料口，落料口的外侧设置有气缸，气缸的输出端固定有与落料口形状相适配的挡料板，通过气缸驱动挡料板来控制烘干钽粉落料。

进一步地，落料口的下方设置有导料板，导料板一端与分散盘的底壁固定连接，导料盘的另一端与造粒盘的内部连通，将干燥的钽粉导入造粒盘中。

造粒盘的内底壁上设置有若干犁刀杆，犁刀杆关于造粒盘底壁的中心等角度分布，造粒盘的底壁中心固定有第二电机，第二电机的输出端与若干犁刀杆的一端均固定连接，第二电机为高速电机，驱动犁刀杆高速旋转，将钽粉向上分散翻起，造粒盘的一侧设置有第三电机，第三电机与机架固定连接，第三电机的输出端延伸至造粒盘的内部，且第三电机的输出端固定有若干组刀片，通过第三电机驱动刀片旋转，将部分钽粉击碎制成细粉，造粒盘的内顶壁上设置有蓄水层，蓄水层的底板上连通设置有若干顶压喷头，通过将水喷成雾状，将钽粉均匀润湿，较粗的钽粉与细粉相互粘接，制成钽颗粒。

进一步地，造粒盘的顶部设置有增压泵，增压泵的增压端与蓄水层连通，维持蓄水层中的水压，使得水均匀喷雾落入造粒盘中，提高造粒的均匀性。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用松料块撞击钽粉原料，将钽粉中的结块击散，再通过设置在分散盘上的热风筒对击散的钽粉烘干，避免钽粉二次粘接，经过分散盘处理的钽粉为流动性好的粉料，避免钽粉中有结块，在造粒过程中以结块为粘结核，形成粒度偏大的颗粒。