[实用新型]一种锂电池绝缘用的无硅离型膜

说明书

本实用新型涉及离型膜技术领域，尤其是一种锂电池绝缘用的无硅离型膜，包括基材层，所述基材层的上下端分别设置有上电晕层和下电晕层，所述上电晕层的上端设置有缓冲层，所述缓冲层的上端设置有防火层，所述下电晕层的下端设置有无硅离型层，所述无硅离型层和下电晕层之间设置有抗干扰层，通过在上电晕层的上端设置缓冲层，吸收外界碰撞产生的冲击，避免对锂电池造成影响；通过设置抗氧化凃层提高无硅离型膜的使用寿命，并通过设置抗干扰层降低锂电池受到的干扰避免造成使用效果下降。

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，尤其涉及一种锂电池绝缘用的无硅离型膜。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

目前离型膜广泛应用于电子胶粘剂、印刷线路板、手机等领域，当离型膜用在锂电池外部用作保护膜时，若是使用了含硅的离型膜后，容易对锂电池性能产生影响，甚至对影响该产品的使用寿命；现有无硅离型膜结构通单一，受到磕碰时，容易时电子产品产生损伤，导致锂电池受损甚至引发事故，且在使用时电池容易受到环境因素的干扰，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有无硅离型膜结构通单一，受到磕碰时，容易时电子产品产生损伤，导致锂电池受损甚至引发事故，且在使用时电池容易受到环境因素的干扰，影响使用效果等缺点，而提出的一种锂电池绝缘用的无硅离型膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种锂电池绝缘用的无硅离型膜，包括基材层，所述基材层的上下端分别设置有上电晕层和下电晕层，所述上电晕层的上端设置有缓冲层，所述缓冲层的上端设置有防火层，所述下电晕层的下端设置有无硅离型层，所述无硅离型层和下电晕层之间设置有抗干扰层。

优选的，所述防火层的上端设置有抗氧化涂层。

优选的，所述基材层材质为改性耐高温聚酯薄膜，且上下端均设置有粘合层。

优选的，所述缓冲层为酯薄膜层。

优选的，所述抗干扰层为纳米金属层。

本实用新型提出的一种锂电池绝缘用的无硅离型膜，其有益效果在于：通过在上电晕层的上端设置缓冲层，吸收外界碰撞产生的冲击，避免对锂电池造成影响；通过设置抗氧化凃层提高无硅离型膜的使用寿命，并通过设置抗干扰层降低锂电池受到的干扰避免造成使用效果下降；其结构简单实用性强适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池绝缘用的无硅离型膜结构示意图。

图中：1、基材层；2、上电晕层；3、下电晕层；4、缓冲层；5、防火层；6、无硅离型层；7、抗干扰层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1，一种锂电池绝缘用的无硅离型膜，包括基材层1，基材层1的上下端分别设置有上电晕层2和下电晕层3，上电晕层2的上端设置有缓冲层4，缓冲层4的上端设置有防火层5，下电晕层3的下端设置有无硅离型层6，无硅离型层6和下电晕层3之间设置有抗干扰层7，通过在上电晕层2的上端设置缓冲层4，吸收外界碰撞产生的冲击，避免对锂电池造成影响；通过设置抗干扰层7降低锂电池受到的干扰避免造成使用效果下降。

防火层5的上端设置有抗氧化涂层，通过设置抗氧化凃层提高无硅离型膜的使用寿命。

基材层1材质为改性耐高温聚酯薄膜，且上下端均设置有粘合层，提高无硅离型膜的耐高温性，并使上电晕层2和下电晕层3与基材层1的关系更加牢固。