[实用新型]一套基于电容去离子技术的废水净化自动控制装置

说明书

本实用新型公开了一套基于电容去离子技术的废水净化自动控制装置，包括装置主体、控制机柜、净水池、废水池、清洗水箱和控制器，净水池和废水池设置装在置主体的在最下方，装置主体与控制机柜连接。本实用新型通过装置主体采用电容去离子技术，高效节能，工艺简便，无需高额投入，且在除离子过程中不排放环境污染物质，可自动实现直流电压的设置，启动抽水泵将废水经CDI装置处理成净水，并输送至净水池，可实时监控CDI装置出口净水含离子浓度，并判断CDI装置的吸附能力，可自动进行净水管路、离子回收管路的切换，通过PLC控制器，将整个工艺流程编写为顺序控制程序，实现废水净化和离子回收流程的自动控制。

技术领域

本实用新型涉及废水净化领域，特别涉及一套基于电容去离子技术的废水净化自动控制装置。

背景技术

工业废水含有大量离子型物质，向自然水体排放会造成地表水环境的严重恶化，造成水资源的污染，且多数离子因特殊的物理和化学性质，一旦进入水体无法自发完成从水域到陆域的转移，离子无法得到有效回收。

针对这一问题，废水净化多采用膜技术或电化学技术进行水处理，如反渗透技术、电渗析技术，电容去离子技术等。

对于大多数CDI净水装置，均需要人为进行干预操作，如设置吸附直流电压、电极再生、净水的抽取与输送等，均会造成人力资源的浪费，因此设计一套基于电容去离子技术的废水净化自动控制装置，是十分必要的。

现有技术的缺点包括：

(1)大多数净水处理技术，如膜技术、反渗透、电渗析等技术，在除离子过程中会排放环境污染物质，且需要昂贵的膜材料，成本高；

(2)通过CDI装置对工业废水进行去离子处理，需投入大量的人力进行监控、操作，会造成人力资源的浪费。需人为进行直流电压的设置，启动抽水泵抽取废水，输送净水至净水池的操作；

(3)当CDI装置吸附能力达饱和，需人工操作，进行电极再生、反接电极，若操作人员监控不及时，CDI装置已无去离子能力，CDI装置出口的净水含大量离子，将污染净水池中的水体；

(4)操作人员进行电极再生、反接电极后，将离子溶解于水体，为防止脱附的高浓度离子吸附于管道内壁，造成CDI装置出口的净水的二次污染，需人工操作设备，进行管路冲洗，以及浓缩高浓度离子水体的回收，造成人力资源的浪费；

(5)为保证净水质量，需人工设置合适的直流电压，当CDI装置去离子效果不好时，需人工调整直流电压，但人工无法实现不间断实时调节，无法保证控制质量；

(6)采用CDI装置，通过人工操作，进行废水净化和离子回收，流程较为复杂，工序繁多，容易误操作，影响净水质量和回收离子质量，造成水资源浪费和离子浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一套基于电容去离子技术的废水净化自动控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一套基于电容去离子技术的废水净化自动控制装置，包括装置主体、控制机柜、净水池、CDI装置、废水池、冲洗水箱和PLC控制器，所述净水池和废水池设置装在置主体的在最下方，处于同一水平线，分别位于左右两侧，所述电动门A、CDI装置、电导率传感器探头A、变频增压泵和电导率传感器探头B设置在装置主体的中间位置，依次从右至左设置，处于同一水平线，所述CDI装置的正下方设置有固定支架A、塑料螺丝A、固定支架 B和塑料螺丝B，所述浓缩离子回收水箱和电动门B处于同一垂直线，电动门 B在浓缩离子回收水箱的正上方，浓缩离子回收水箱位于净水池的右侧，所述电动门C和冲洗水箱位于装置主体的上方位置，冲洗水箱在电动门C的正上方，所述装置主体与控制机柜连接，控制机柜包括PLC控制器、显示器、鼠标和键盘，PLC控制器与显示器连接。