[实用新型]地下室墙体诱导缝施工结构

说明书

本实用新型涉及一种地下室墙体诱导缝施工结构，其包括用于墙体浇筑的模框，模框内布置用于内嵌墙体的横纵分布的钢筋，所述模框内位于墙体的两侧设置竖向呈对称的三棱柱钢条，两个三棱柱钢条的各一个棱面与对应侧的模框内侧面贴合相抵，且两个三棱柱钢条的各一个棱角形成正对，三棱柱钢条与模框或模框内邻近的钢筋形成临时固定，模框内两个三棱柱钢条相对的两个棱角处均沿棱角长度方向设置注浆管，注浆管与模框内邻近的钢筋或三棱柱钢条形成固定，且注浆管的管壁为弹性编织结构。上述结构，诱导墙体在两个三棱柱钢条之间形成规则裂缝，避免了墙体裂缝不规则，杂乱不可控的问题，注浆管方便高压注浆达到防渗堵漏的目的，施工操作较为方便、效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体施工，是一种地下室墙体诱导缝施工结构。

背景技术

根据调查国内外对地下室侧墙混凝土裂缝的资料表明，侧墙裂缝的出现主要为荷载作用裂缝和非荷载作用裂缝两种，而非荷载作用裂缝占据了地下室裂缝的85%。目前对荷载作用裂缝已经研究的非常成熟，大多数集中在对非荷载作用裂缝的研究上。随着我国经济的不断发展，工程建设中的超长混凝土墙体应用已十分普遍，但是地下室外墙开裂渗漏情况仍普遍发生。由于地下室使用功能的限制，同时也为了避免结构渗漏，通常不设置伸缩缝，而采用优化配筋或混凝土配合比、设置后浇带、加强带等措施控制墙体裂缝，这样就形成了超长无缝地下室结构。虽然当前普遍在用的几种方法在某些特定条件或环境下对超长墙体裂缝的控制有着一定的作用，但在实际工程施工中，往往为此耗费大量的人力、物力和财力，且墙体施工完成后及使用过程中，还须不断地进行着大量的防渗、堵漏等后续工作，较为费时费力。

为了解决上述问题，现有技术公开了墙体诱导缝施工技术，诱导缝的使用原则是将诱导缝设置截面处的刚度降低，将结构应力集中至诱导缝处进行开裂。现由于地下室深度和长度不断增加，施工现场各结构分段长度也开始不规则，逐渐加长。就以往的诱导缝形式已经不能很好地解决墙面不规则裂缝逐渐增多且杂乱不可控的问题。为此，有待对现有的墙体诱导缝施工结构进行改进，以更好地控制墙体裂缝的产生。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种地下室墙体诱导缝施工结构，使其解决现有同类诱导缝施工结构因墙体过长而难以适用，或适用效果欠佳，裂缝不规则、杂乱不可控的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种地下室墙体诱导缝施工结构，该施工结构包括用于墙体浇筑的模框，模框内布置用于内嵌墙体的横纵分布的钢筋，其结构要点在于所述模框内位于墙体的两侧设置竖向呈对称的三棱柱钢条，三棱柱钢条的长度不小于所述墙体的高度，两个三棱柱钢条的各一个棱面与对应侧的模框内侧面贴合相抵，且两个三棱柱钢条的各一个棱角形成正对，三棱柱钢条与所述模框或模框内邻近的钢筋形成临时固定，所述模框内两个三棱柱钢条相对的两个棱角处均沿棱角长度方向设置注浆管，注浆管的长度不小于墙体的高度，注浆管与模框内邻近的钢筋或三棱柱钢条形成固定，且注浆管的管壁为弹性编织结构，初始状态下，注浆管的管壁为非透水状态，当注浆管内注入高压时，管壁的编织结构弹性膨胀形成孔隙。上述结构，通过布置三棱柱钢条，从而在墙体两侧形成棱槽，诱导墙体在两个三棱柱钢条之间形成规则裂缝，避免了墙体裂缝不规则，杂乱不可控的问题，通过裂缝处设置注浆管，从而方便高压注浆后进行封堵，达到防渗堵漏的目的，施工操作较为方便、效率，省时省力，成本较低。

所述模框内位于两个三棱柱钢条之间的中心位置设有长度不小于墙体高度且方向与三棱柱钢条平行的PVC管，即两个三棱柱钢条中正对的两个棱角线与PVC管的轴心线位于同一平面内，PVC管与模框内邻近的钢筋固定。通过该结构，当墙体较厚时，设置PVC管有利于诱导裂缝，保证两个三棱柱钢条件形成规则裂缝。

所述PVC管外壁与三棱柱钢条的棱角正对的一侧或两侧设有与三棱柱钢条棱角处注浆管相同的注浆管，注浆管与PVC管通过扎带固定。通过该结构，同样便于裂缝的防渗堵漏。

所述三棱柱钢条与模框或模框内钢筋之间通过钢丝扎带绑扎固定，且绑扎后对三棱柱钢条沿竖向脱出模框的方向未形成限位。通过该结构，当墙体浇筑凝结时，便于三棱柱的脱出操作。