[实用新型]一种不锈钢泵体精密铸造快速脱模装置

说明书

本实用新型涉及脱模装置领域，具体为一种不锈钢泵体精密铸造快速脱模装置，包括底座和支撑杆，所述底座的顶端设置有收集箱，且收集箱的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均设置有轴承，且轴承的另一侧设置有电机，所述螺纹杆的外部设置有杆套，且杆套的顶端设置有工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，且滑槽的顶端安装有脱模盒。该不锈钢泵体精密铸造快速脱模装置，设置螺栓，把卡板向上拔取，脱离卡槽，设置液压缸，液压缸进行伸缩，从而带动脱模板在滑槽内滑动，从而将脱模盒内冷却好的不锈钢泵体进行推移到收集箱内，便于对不锈钢泵体进行快速脱模，从而实现了对不锈钢泵体的收集。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢泵体技术领域，具体为一种不锈钢泵体精密铸造快速脱模装置。

背景技术

不锈钢泵体是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，因此需要脱模装置。

现在市场上的脱模装置，一般将注塑好的不锈钢泵体放置在冷水内进行冷却，然后人工将不锈钢泵体进行脱模，从而不易脱模，费时间，人工脱模容易对不锈钢泵体造成刮痕，针对上述情况，在现有的脱模装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种不锈钢泵体精密铸造快速脱模装置。

针对上述问题，急需在原有脱模装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢泵体精密铸造快速脱模装置，具备便于对不锈钢泵体进行快速脱模和收纳等优点，解决了便于对不锈钢泵体进行快速脱模和收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢泵体精密铸造快速脱模装置，包括底座和支撑杆，所述底座的顶端设置有收集箱，且收集箱的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均设置有轴承，且轴承的另一侧设置有电机，所述螺纹杆的外部设置有杆套，且杆套的顶端设置有工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，且滑槽的顶端安装有脱模盒，所述脱模盒的一侧安装有卡板，且卡板的底端设置有卡槽，所述卡板的另一侧设置有螺栓，所述滑槽的内部设置有脱模板，且脱模板的一侧设置有液压缸，所述液压缸的另一侧安装有连接板。

所述支撑杆的顶端安装有顶板，且顶板的内部设置有注料箱，所述注料箱的底端安装有电磁阀，且电磁阀的顶端设置有液压缸。

进一步，所述收集箱与螺纹杆的中轴线相重合，且螺纹杆通过轴承与底座构成转动结构。

进一步，所述螺纹杆与杆套之间为螺纹连接，且杆套与工作台之间为焊接连接。

进一步，所述工作台与脱模盒之间为紧密贴合，且脱模盒与脱模板之间为嵌套连接。

进一步，所述卡板与卡槽之间为卡合连接，且卡板与螺栓之间为螺纹连接。

进一步，所述脱模板与滑槽之间为滑动连接，且脱模板与液压缸之间为相互垂直设置。

进一步，所述顶板与注料箱之间为嵌套连接，且注料箱与注射头之间为紧密贴合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该不锈钢泵体精密铸造快速脱模装置，设置注料箱，启动电磁阀，通过注射头，将原料注塑在脱模盒内，便于将原料注塑成不锈钢泵体，通过注塑的不锈钢泵体冷却好后，设置电机，使杆套带动工作台，将脱模盒移动到收集箱的旁边。

2、该不锈钢泵体精密铸造快速脱模装置，设置螺栓，把卡板向上拔取，脱离卡槽，设置液压缸，液压缸进行伸缩，从而带动脱模板在滑槽内滑动，从而将脱模盒内冷却好的不锈钢泵体进行推移到收集箱内，便于对不锈钢泵体进行快速脱模，从而实现了对不锈钢泵体的收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；