[实用新型]一种德士古气化炉保安氮气供应装置

说明书

本实用新型涉及煤制甲醇技术领域，具体涉及一种德士古气化炉保安氮气供应装置，包括液氮储罐、高压氮气储罐和减压装置，所述液氮储罐的液氮出口通过管道A与高压氮气储罐的氮气进口连通，所述管道A上设置有液氮泵A和汽化器A，所述高压氮气储罐的氮气出口与减压装置的高压进口连通，所述减压装置的低压出口能够与德士古气化炉的保安氮气管网连通。本实用新型能实现高压氮气的稳定供应，可减少高压氮气冲压次数及系统停车次数，实现气化炉安全稳定开停车，有利于保证系统的长周期安全稳定运行和人员安全。

技术领域

本实用新型涉及煤制甲醇技术领域，具体涉及一种德士古气化炉保安氮气供应装置。

背景技术

煤制甲醇是指以煤作为原料生产甲醇的工艺，德士古水煤浆加压气化是煤制甲醇工艺中的一项重要技术。保证德士古气化炉开停车过程中的保安氮气的正常稳定供应，对于煤制甲醇生产的顺利进行具有重要意义。

现阶段，煤制甲醇系统的德士古气化炉在开停车过程中需要的氮气一般由隔膜氮压机提供，该设备的故障维修费用较高，且高压氮气储罐内氮气的升压速率较慢，高压氮气压力最高仍不能满足系统开停车过程中的需求。若隔膜氮压机老化，频繁出现故障，还会导致高压氮气储罐压力低于厂控指标，带来生产隐患；一旦出现两台气化炉跳车、三台气化炉跳车情况，因高压氮压力不足，还会造成生产被动。

实用新型内容

针对隔膜氮压机维修费用高，故障易导致安全隐患的技术问题，本实用新型提供一种德士古气化炉保安氮气供应装置，实现高压氮气的稳定供应，可减少高压氮气冲压次数及系统停车次数，实现气化炉安全稳定开停车，有利于保证系统的长周期安全稳定运行和人员安全。

本实用新型提供一种德士古气化炉保安氮气供应装置，包括液氮储罐、高压氮气储罐和减压装置，所述液氮储罐的液氮出口通过管道A与高压氮气储罐的氮气进口连通，所述管道A上设置有液氮泵A和汽化器A，所述高压氮气储罐的氮气出口与减压装置的高压进口连通，所述减压装置的低压出口能够与德士古气化炉的保安氮气管网连通。

进一步的，所述液氮储罐的液氮出口还通过管道B与高压氮气储罐连通，所述管道B上设置有液氮泵B和汽化器B。使用时，管道A和管道B一开一备，当管道A上的液氮泵A或汽化器A发生故障时，可使用管道B代替管道A工作。

进一步的，还包括DCS系统，所述液氮泵A、液氮泵B、汽化器A、汽化器B和减压装置均通过DCS系统电连接控制。将各设备的运行状况引入DCS系统，方便实现远程监控。

进一步的，所述液氮储罐的液氮进口通过充装管线与液氮源连通，所述充装管线上设有流量计。方便灌装时确认液氮储罐的液氮填充量。

进一步的，所述减压装置为减压阀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型以液氮泵、汽化器、高压氮器储罐和减压装置代替隔膜氮压机进行德士古气化炉保安氮气供应，改造简单易行，维修成本低，可避免氮气压力低的不足，缩短开停车期间氮气冲压时间，保证气化炉的安全稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的连接关系示意图。

图中，1-液氮储罐，2-液氮泵A，3-汽化器A，4-液氮泵B，5-汽化器B，6-高压氮气储罐，7-减压装置，8-总液氮储罐。

具体实施方式