[实用新型]一种数控刮镗滚光机床的下料机构

说明书

本实用新型涉及刮镗滚光机床的技术领域，特别是涉及一种数控刮镗滚光机床的下料机构，其便于操作人员对工件进行拿取，提高装置的实用性；包括底座、存放箱和挡料机构，存放箱安装在底座顶端，存放箱内部中空且顶端连通设置有放料口，存放箱内底侧壁倾斜设置，存放箱右端连通设置有连接管，挡料机构安装在连接管上；挡料机构包括固定板、连接轴、齿轮、第一限位杆、第一挡板、第一齿条、第二限位杆、第二挡板、第二齿条和驱动机构，连接管顶端设置有长孔，两组固定板前后对称安装在连接管顶端，两组固定板上均设置有第一通孔，连接轴与两组第一通孔轴承套装，齿轮固定套装在连接轴上，两组第一限位杆前后对称安装在底座顶端。

技术领域

本实用新型涉及刮镗滚光机床的技术领域，特别是涉及一种数控刮镗滚光机床的下料机构。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

通过数控刮镗滚光机床对管状的工件进行加工时需要操作人员手动取料后并对工件进行加工，在取料时需要重复取料，不便于操作人员进行操作，此时需要一种数控刮镗滚光机床的下料机构来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于操作人员对工件进行拿取，提高装置的实用性的一种数控刮镗滚光机床的下料机构。

本实用新型的一种数控刮镗滚光机床的下料机构，包括底座、存放箱和挡料机构，存放箱安装在底座顶端，存放箱内部中空且顶端连通设置有放料口，存放箱内底侧壁倾斜设置，存放箱右端连通设置有连接管，挡料机构安装在连接管上；挡料机构包括固定板、连接轴、齿轮、第一限位杆、第一挡板、第一齿条、第二限位杆、第二挡板、第二齿条和驱动机构，连接管顶端设置有长孔，两组固定板前后对称安装在连接管顶端，两组固定板上均设置有第一通孔，连接轴与两组第一通孔轴承套装，齿轮固定套装在连接轴上，两组第一限位杆前后对称安装在底座顶端，第一挡板前后对称设置有两组第一滑槽，两组第一限位杆分别与两组第一滑槽滑动接触，第一挡板左端设置有第一安装槽，第一齿条安装在第一安装槽内，第一齿条与齿轮啮合，两组第二限位杆前后对称安装在连接管顶端，第二挡板前后对称设置有两组第二滑槽，两组第二限位杆分别与两组第二滑槽滑动接触，第二挡板位于长孔上方，第二挡板右端设置有第二安装槽，第二齿条安装在第二安装槽内，第二齿条与齿轮啮合，驱动机构安装在底座上，驱动机构与连接轴传动连接。

本实用新型的一种数控刮镗滚光机床的下料机构，驱动机构包括蜗轮、竖板、蜗杆、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，蜗轮同心安装在连接轴后端，两组竖板安装在底座顶端，两组竖板左端均设置有第二通孔，蜗杆与两组第二通孔轴承套装，蜗杆与蜗轮啮合，第一锥齿轮同心安装在蜗杆右端，电机安装在右部竖板上，第二锥齿轮安装在电机输出端，电机上设置有控制器和正反转开关，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

本实用新型的一种数控刮镗滚光机床的下料机构，还包括横板和圆杆，横板固定安装在第二挡板左端，横板顶端前后对称设置有两组第三通孔，两组圆杆前后对称安装在连接管顶端，两组圆杆分别与两组第三通孔滑动套装。

本实用新型的一种数控刮镗滚光机床的下料机构，还包括第一连接板，第一连接板底端与两组圆杆顶端固定连接。

本实用新型的一种数控刮镗滚光机床的下料机构，还包括第二连接板，第二连接板底端与两组第一限位杆顶端固定连接。

本实用新型的一种数控刮镗滚光机床的下料机构，还包括存放块，存放块安装在底座顶端右半区域，存放块顶端设置有存放槽。

本实用新型的一种数控刮镗滚光机床的下料机构，还包括支撑板，支撑板底端与存放箱固定连接，支撑板顶端与连接管底端固定连接。