[实用新型]一种烘料罐热风进气机构

说明书

本实用新型公开一种烘料罐热风进气机构，属于烘料技术领域，包括烘料罐，烘料罐的外壁上阵列有若干个第一连接管，第一连接管上均连接有一加热管，加热管的末端上通过第二连接管连接有鼓风机，鼓风机上设有控制器，烘料罐的外壁靠近底端的位置设有出料口；本实用新型通过在烘干罐内设置出风口，可将堆积的物料进行回流输送，加快烘干效率，同时通过加热管内设有的若干个蛇形排列的铸铜板，可减少热量的溢出，关闭电源后，热量不会及时散掉，可最大时间储存在加热管内，可用余热对烘料罐的内部提供热风，减少资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及烘料技术领域，具体涉及一种烘料罐热风进气机构。

背景技术

塑料制品在加工过程中，其原料往往需通过热能烘干后方可投入到后续的操作工序中，目前对塑料的烘干主要通过将其原料放置于工业烘料罐内实施烘料，然而由于原料的堆积，常会出现原料烘干不彻底的情况，烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，从而直接影响后续加工工序的进行，且现有的烘料罐热风进风为直筒式，筒的内部安装加热丝，通过加热丝对空气加热能耗大，且关闭电源后加热丝冷却速度快，无法利用余温对物料持续供热，而且会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘料罐热风进气机构，用于解决上述背景技术中所面临的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种烘料罐热风进气机构，包括烘料罐，所述烘料罐的外壁上阵列有若干个第一连接管，所述第一连接管上均连接有一加热管，所述加热管的末端上通过第二连接管连接有鼓风机，所述鼓风机上设有控制器，所述烘料罐的顶端上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与设置在烘料罐内部的搅拌机构连接，所述驱动电机的侧端设有进料口，所述烘料罐的外壁靠近底端的位置设有出料口。

进一步的，所述加热管由厚壁的铸铜材质制成，所述加热管的内部两侧设有若干个铸铜板，所述铸铜板呈蛇形设置在加热管的内部，所述铸铜板的上下两端设有加热电阻丝。

进一步的，所述第二连接管的内部设有挡尘网，所述挡尘网的后方设有电磁阀门。

进一步的，所述搅拌机构包括十字形支架，所述十字形支架的顶端设有与驱动电机连接的转轴，所述十字形支架的底端四角上设有搅拌辊，所述搅拌辊上设有搅拌片。

进一步的，所述烘料罐的内壁上设有保温层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在烘干罐内设置搅拌辊，可将堆积的物料进行打散，加快烘干效率，同时通过加热管内设有的若干个蛇形排列的铸铜板，可减少热量的溢出，关闭电源后，热量不会及时散掉，可最大时间储存在加热管内，可用余热对烘料罐的内部提供热风，减少资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是烘料罐的剖视图；

图3是加热管的剖视图；

图4是搅拌机构的结构示意图；

图5是铸铜板的结构示意图。

图中标号说明：

1、烘料罐；2、第一连接管；3、加热管；4、第二连接管；5、鼓风机；6、控制器；7、驱动电机；8、搅拌机构；9、进料口；10、出料口；11、铸铜板；12、加热电阻丝；13、挡尘网；14、电磁阀门；15、十字形支架；16、转轴；17、搅拌辊；18、搅拌片；19、保温层。

具体实施方式