[实用新型]一种复合矿物掺合料用的称重配料一体化装置

说明书

本实用新型涉及复合矿物技术领域，尤其涉及一种复合矿物掺合料用的称重配料一体化装置。其技术方案包括：箱体、筛选组件和辅助组件，箱体两侧安装有两组安装箱，箱体内部安装有筛选组件，筛选箱两侧安装有震动机，筛选箱内部安装有筛选板，箱体内部的顶部安装有加工箱，箱体顶部安装有辅助组件，下料管内部安装有压力板，压力板底部安装有复位弹簧，压力板顶部安装有伸缩板。本实用新型通过筛选板震动可对粉碎不完全的复合矿物粉料进行筛选，便于工作人员后续对复合矿物进行二次粉碎加工，避免粉碎不完全的复合矿物粉料影响后续的加工使用，提高了装置对复合矿物的加工效率，提高了装置对复合矿物的配料效果。

技术领域

本实用新型涉及复合矿物技术领域，具体为一种复合矿物掺合料用的称重配料一体化装置。

背景技术

复合矿石是指几种主要有用矿物同时达到工业指标要求，可供综合回收利用的矿石，如铜铅锌矿石、铁锰矿石、铜钼矿石、钨锡矿石、铜钴镍矿石、汞锑矿石，在矿物进行收集过程中需要对其进行混料，为此提出一种复合矿物掺合料用的称重配料一体化装置。

经检索，专利公告号为CN213434746U公开一种复合矿物掺合料匀料装置，包括匀料桶，所述匀料桶的上端固定安装有研磨桶，所述研磨桶与匀料桶固定连通，所述匀料桶的下端固定安装有支撑脚架，所述研磨桶上端的左端固定设置有左进料口，所述左进料口与匀料桶固定连通，所述研磨桶上端的右端固定设置有右进料口，所述右进料口与匀料桶固定连通，所述匀料桶下端的右端固定设置有出料口。

现有的工业设备风机存在的缺陷是：

1、现有的复合矿物掺合料装置无法对粉碎不完全的复合矿物粉料进行筛选，导致工作人员后续需要对复合矿物进行人工筛选，当粉碎不完全的复合矿物粉料继续使用时会影响后续的加工情况，降低了装置对复合矿物的加工效率，减少了装置对复合矿物的配料效果；

2、现有的复合矿物掺合料装置无法对复合矿物施加的压力进行检测，从而导致工作人员无法对添加的复合矿物重量进行观察，因此需要工作人员人工称重完成后在进行加工，当复合矿物添加过多时会影响后续的配料情况，同时增加了工作人员的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合矿物掺合料用的称重配料一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合矿物掺合料用的称重配料一体化装置，包括箱体、筛选组件和辅助组件，所述箱体两侧安装有两组安装箱，所述箱体内部安装有筛选组件，所述筛选组件包括筛选箱、震动机、筛选板、侧板、减震件，所述筛选箱两侧安装有震动机，所述筛选箱内部安装有筛选板，所述箱体内部的顶部安装有加工箱，所述箱体顶部安装有辅助组件，所述辅助组件包括下料管、压力板、复位弹簧、排料管、入料口、伸缩板，所述下料管内部安装有压力板，所述压力板底部安装有复位弹簧，所述压力板顶部安装有伸缩板。

通过压力板对复合矿物施加的压力进行检测，当复合矿物压力达到一定程度时压动复位弹簧向下移动，从而可对复合矿物进行自动排放，不需要工作人员人工对复合矿物进行投放，降低了工作人员的工作负担，便于工作人员对复合矿物进行称重，通过排料管将复合矿物传输至加工箱内部，电机通电后可带动粉碎辊进行转动，通过粉碎辊转动可对复合矿物进行粉碎，粉碎后的复合矿物传输至筛选箱内部，通过震动板带动筛选板进行震动，通过筛选板震动可对粉碎不完全的复合矿物粉料进行筛选，便于工作人员后续对复合矿物进行二次粉碎加工，避免粉碎不完全的复合矿物粉料影响后续的加工使用，提高了装置对复合矿物的加工效率，提高了装置对复合矿物的配料效果。

优选的，所述箱体内部的底部安装有收集箱，且箱体底部两侧安装有支撑座。收集箱可对混合的矿物粉料进行收集，支撑座可对装置进行支撑。

优选的，所述安装箱内部安装有吸尘机，且安装箱内部的底部安装有集灰斗。吸尘机通电后可产生吸力，通过吸力可对灰尘进行吸收，集灰斗可对灰尘进行储存。