[实用新型]一种全螺栓装配式钢结构电梯井的节点

说明书

本实用新型公开一种全螺栓装配式钢结构电梯井的节点，包括两根竖直设置的方管、内套管和一根水平设置的H型钢；两根方管处于同一竖直线上，内套管和方管上皆设置有通孔，内套管的两端分别置入两根方管的内部，内套管上的通孔和方管上的通孔相叠合，单向螺栓装配在叠合的通孔内；H型钢与任意一根方管通过单向螺栓垂直连接；该节点具有连接施工方便，质量可靠的特点。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种全螺栓装配式钢结构电梯井的节点。

背景技术

传统的装配式钢结构电梯井需要在施工现场焊接连接，焊接质量完全凭借施工人员的技术，且在焊接时需要额外的复制工具保证电梯井的垂直水平度，因此整体的施工时间较长，施工难度较大，且钢结构的连接节点的连接质量难以保证，防腐现场后补的耐久性存在隐患。

鉴于上述问题，本实用新型设计出种全螺栓装配式钢结构电梯井的节点，本案由此产生。

发明内容

本实用新型提供种全螺栓装配式钢结构电梯井的节点，该节点具有 连接施工方便，质量可靠的特点；具体地，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种全螺栓装配式钢结构电梯井的节点，包括两根竖直设置的方管、内套管和一根水平设置的H型钢；两根方管处于同一竖直线上，内套管和方管上皆设置有通孔，内套管的两端分别置入两根方管的内部，内套管上的通孔和方管上的通孔相叠合，单向螺栓装配在叠合的通孔内；H型钢与任意一根方管通过单向螺栓垂直连接。

仅需将两根方管套接，采用螺栓连接，即可实现连接，且方管长度以及通孔设置位置已经提前设计完成，只需要将螺栓装配在设计好的通孔处，则组装后的方管长度是确定，无需额外辅助工具，不会出现误差。

进一步，任意一根方管的侧壁上设置有牛腿，牛腿上开设有通孔，H型钢的下翼缘开设有通孔，H 型钢的一端架设在牛腿上，H型钢的通孔和牛腿上的通孔相叠合，单向螺栓装配在叠合的通孔内。

牛腿设置，保证了H型钢与方管的垂直度，仅需将螺栓装配在设计好的通孔内，完成两者的连接，装配后的精度就会得到保证，额外辅助工具，不会出现误差。

进一步，内套管上的通孔设置在内套管的侧壁上，方管上的通孔设置在方管侧壁上。

进一步，牛腿由三块节点板围绕连接组成；三块节点板围绕形成 “凵”字；处于两侧相互平行的节点板为侧节点板，侧节点板竖直设置，用于连接两块侧节点板的第三块节点板为底节点板，且该底节点板水平设置，每块节点板的其中一面端部与方管的侧壁相焊接固定。

通过在工厂预制完成的牛腿，保证牛腿与方管的垂直度和水平度，无需额外步骤和辅助工具，当H型钢架设在牛腿上，完成装配后，H型钢自然与方管垂直。节省了人工，加快了施工进度。

进一步，H型钢由两块相互平行的翼缘和一块连接两翼缘的腹板构成；牛腿的底节点板上开设通孔，H型钢的下翼缘上开设通孔，H型钢的一端架设在牛腿上，H型钢的下翼缘叠放在牛腿的底节点板上，通孔相叠合连通。

进一步，H型钢中其与牛腿连接的端部处设置有两块节点板，节点板平行分立在腹板两侧，节点板的上下端部与上翼缘和下翼缘的边沿分别连接，两块节点板与下翼缘形成一个“凵”字形；在牛腿的侧节点板上开设通孔，在H型钢的节点板上开设通孔，H型钢架设在牛腿上，牛腿的侧节点板分别与H型钢上的节点板相叠合，通孔相叠合连通，单向螺栓装配在叠合通孔内。

H型钢中设置的两块节点板与牛腿的侧节点板连接固定，加强H型钢牛腿的连接。

上述构件完全实现工厂预制，现场全螺栓装配，节省了人工，加快了施工进度。免去了现场焊接的步骤，节点质量得到统一。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种上节方管和下方管连接实施例的示意图；