[实用新型]一种加工效率高的食用泵管道注塑成型用切断装置

说明书

本实用新型提供一种加工效率高的食用泵管道注塑成型用切断装置，涉及切断装置技术领域，包括支撑板，支撑板的上表面四角位置均装有立柱，立柱的顶端装有顶板，顶板的上表面装有电缸，电缸的输出端装有滑杆，滑杆的底端装有压板。本实用新型，通过设置了电缸、滑杆、压板、刀座、切割刀、限位孔和螺丝，能够通过电缸的运作带动滑杆和压板下压，进而带动刀座与切割刀进行切断工作，在需要进行斜角切割的时候，首先通过转动将螺丝取出，并将刀座转动至指定角度，再将螺丝转动插入限位孔之中，进而实现刀座与切割刀的角度变化功能，进而使该切断装置能够生产出指定角度斜角的管道成品，提升产品多样性的同时，确保了成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及切断装置技术领域，尤其涉及一种加工效率高的食用泵管道注塑成型用切断装置。

背景技术

切断装置，是一种对产品或原料进行切割塑形的专业装置，在切断装置的实际使用中，由于对于管道的加工，常常需要考虑到转角处的加工，需要对管道进行斜角的加工，由于传统切断装置在结构上的约束，使用者往往难以掌握所切割的角度是否标准，进而对切断装置所加工成品的品质造成了影响，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工效率高的食用泵管道注塑成型用切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工效率高的食用泵管道注塑成型用切断装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面四角位置均装有立柱，所述立柱的顶端装有顶板，所述顶板的上表面装有电缸，所述电缸的输出端装有滑杆，所述滑杆的底端装有压板，所述压板的下表面转动连接有刀座，所述刀座的下表面装有切割刀，所述压板的下表面开设有限位孔，所述刀座的下表面两端均转动连接有螺丝。

为了完善刀座的角度变化功能，本实用新型的改进有，所述限位孔的数量为十二组，所述螺丝的一端贯穿刀座的下表面并与限位孔转动连接。

为了使压板的运作更加稳定，本实用新型的改进有，所述刀座的输出端贯穿顶板的下表面，所述滑杆与顶板滑动连接，所述压板与立柱滑动连接，所述压板与顶板之间装有拉簧。

为了实现对于支撑板的防护功能，本实用新型的改进有，所述支撑板的上表面装有限位杆，所述限位杆的外表面套设有防护垫。

为了实现对于所加工原料以及加工成品的输送功能，本实用新型的改进有，所述支撑板的下表面两端均装有一号电机与二号电机，所述一号电机与二号电机的输出端均贯穿支撑板的下表面，所述一号电机与二号电机的输出端均装有滚筒。

为了实现成品框的成品装填功能，本实用新型的改进有，所述支撑板的侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧套设有凸块，所述凸块的外表面装有成品框，所述成品框的两侧均装有把手。

为了实现桌板的稳定放置功能，本实用新型的改进有，所述支撑板的下表面四角位置均装有支撑杆，所述支撑杆的下表面装有底板，所述底板的形状为梯形，所述底板的下表面装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，通过设置了电缸、滑杆、压板、刀座、切割刀、限位孔和螺丝，能够通过电缸的运作带动滑杆和压板下压，进而带动刀座与切割刀进行切断工作，在需要进行斜角切割的时候，首先通过转动将螺丝取出，并将刀座转动至指定角度，再将螺丝转动插入限位孔之中，进而实现刀座与切割刀的角度变化功能，进而使该切断装置能够生产出指定角度斜角的管道成品，提升产品多样性的同时，确保了成品的质量。

2、本实用新型，通过设置了一号电机、二号电机、滚筒、凹槽、凸块和成品框，能够在进行输送工作的时候，通过将所加工管道放置在滚筒之间，并通过一号电机与二号电机的反方向运作，带动滚筒进行反方向旋转，实现对于管道的推送功能，并在切断完成后，通过另外两组滚筒的反方向旋转，使加工成品落在成品框之中，进而使该切断装置整体的工作流程更加自动化，避免了人力资源的浪费。

附图说明