[实用新型]隔水管防台软悬挂荷重传感器旋转装置

说明书

本实用新型提供一种隔水管防台软悬挂荷重传感器旋转装置，包括中空液压油缸，隔水管端部的悬挂短节端部穿过液压油缸的活塞杆中部且与活塞杆端部连接，中空液压油缸通过万向节设置在钻台面上，悬挂短节与活塞杆之间还设有荷重压力传感器。保证了悬挂短节能在安全可靠的安装状态下正常工作，隔水管防台软悬挂装置是开发深水油气的关键工具，用于连接海面钻井平台与海底井口，将海水与钻完井使用的钻具隔离开，以保证水下作业安全。

技术领域

本实用新型涉及隔水管软悬挂领域，尤其是涉及一种隔水管防台软悬挂荷重传感器旋转装置。

背景技术

在液压系统中，功率是通过在密闭回路内的受压液体来传递和控制的。液压油缸是这类系统中的部（元）件之一，它是将液压功率转换成直线机械力和运动的装置。液压油缸由缸体、前后盖、导向套等机械零件组成，其中最主要是在缸筒中运动的活塞和与活塞同轴并联为一体的活塞杆等组成。液压油缸活塞杆端与负载连接通常分为刚性连接和摆动连接。

刚性连接：活塞杆与负载的刚性连接是最为常见的一种连接型式，一般活塞杆通过附件与负载连接。由于活塞杆端部型式不同和附件型式多种多样，液压油缸的活塞杆与负载连接也有多种型式，但必须保证安全、可靠、使用寿命长，任何与液压油缸连接的元、部件都应牢固，以防由于冲击和振动引起松动，尤其负载有意外下落危险的应进行风险评估。具体的几种活塞杆与负载刚性连接型式，通过带螺纹的法兰的连接、由卡键和压环组成的连接、螺钉直接紧固的连接、定位套装连接等方式。

摆转连接：运用销轴、耳轴及关节轴承等附件活塞杆与负载的连接型式下，活塞杆与负载间都可以小角度的摆动，这种连接型式是最为常见。另一种运用球铰支承连接在液压油缸中也普遍使用。采用这种球铰支承连接的活塞杆端部球面一般是去除材料的凹球面，负载上自制一个凸球面垫块，活塞杆端部球面与负载球面垫块组成一副球铰，且这副球铰在液压油缸工作行程中应处于挤压状态。球铰支承连接主要是期望负载传给活塞杆的偏心（载）力最小，或可适应负载在工作行程中相对少量的位置变化。

上叙中的刚性连接虽然连接方式安全、可靠、使用寿命长，但是不适用负载需要摆动和旋转的要求。用关节轴承连接的方式虽然可以小角度的摆动，但是摆动角度有限，并且不适合超大重量的负载摆动连接，另一种活塞杆端与负载之间用自制的凹凸球面连接，这种连接方式可以满足大摆动角度，但这种连接方式结构比较复杂，且在小型液压油缸中难以实现，同时球面润消也存在一定的困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种隔水管防台软悬挂荷重传感器旋转装置，解决负载摆动连接不适合和关节轴承连接的方式摆动角度有限的状况

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种隔水管防台软悬挂荷重传感器旋转装置，包括中空液压油缸，隔水管端部的悬挂短节端部穿过中空液压油缸的活塞杆中部且与活塞杆端部连接，中空液压油缸通过万向节设置在钻台面上，悬挂短节与活塞杆之间还设有荷重压力传感器。

优选方案中，活塞杆端部设有圆环结构的凹形安装座，悬挂短节端部设有悬挂板，悬挂板设置在安装座内部，且荷重压力传感器设在悬挂板与安装座底部之间。

优选方案中，安装座内部还设有滚子轴承，荷重压力传感器设在滚子轴承上。

优选方案中，滚子轴承上设有多个定位块，荷重压力传感器与定位块匹配，荷重压力传感器通过定位块与滚子轴承同轴定位连接。

优选方案中，安装座通过多个第一螺母与活塞杆端部连接。

优选方案中，安装座端部还设有端盖，端盖与安装座通过多个第二螺母连接。

优选方案中，荷重压力传感器与安装座之间还设有多个密封件。

优选方案中，还设有安装头，悬挂板设在安装头上，安装头下端面与荷重压力传感器连接。