[实用新型]一种具有废料收集功能的螺丝加工用攻丝设备

说明书

本实用新型公开了一种具有废料收集功能的螺丝加工用攻丝设备，包括固定在地面的第一U型支架和第二U型支架，所述第一U型支架的顶部内壁固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有攻丝机，攻丝机的一侧设置有冷却水冲击管，本实用新型通过设置能够将包含有细小颗粒的所有废料与冷却水进行有效分离的机械结构，使小颗粒废料和大尺寸废料都能得到收集，分离输出的冷却水杂质更少，实现了螺丝加工用攻丝设备在废料回收环节，小颗粒废料同大颗粒废料一样得到有效回收，提高回收率，降低生产成本，分离的冷却水杂质少，能够直接重复使用，降低水资料浪费，并保护生产设备的目的。

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工设备技术领域，尤其涉及一种具有废料收集功能的螺丝加工用攻丝设备。

背景技术

攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，而螺丝加工用攻丝设备在攻丝过程中会产生卷状金属丝，金属碎屑等废料，这些废料会被工作台上流过的冷却水浸湿，难以分离回收。

现有的螺丝加工用攻丝设备多采用使用过滤网将废料从冷却水中过滤，再将废料晾干的回收方式，这种方式存在多个不足：1、颗粒较小的废料能够通过过滤网，造成废料流失，降低回收率；2、通过过滤网的小颗粒废料会与冷却水混合为固液混合物，冷却水不能进行重复使用，若长期使用这种固液混合物冷却水，会对水泵内部造成较大磨损，甚至损坏设备；3、用于分离废料的过滤网容易堵塞，需要经常清洗或更换，增加生产成本，所以本申请提出一种具有废料收集功能的螺丝加工用攻丝设备，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有螺丝加工用攻丝设备在废料回收环节存在小颗粒废料得不到有效回收，造成回收率低；分离的冷却水含废料颗粒多，无法重复使用；过滤网容易堵塞，需要经常清洗或更换的问题，而提出的一种具有废料收集功能的螺丝加工用攻丝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有废料收集功能的螺丝加工用攻丝设备，包括固定在地面的第一U型支架和第二U型支架，所述第一U型支架的顶部内壁固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有攻丝机，攻丝机的一侧设置有冷却水冲击管，第一U型支架的两侧内壁之间固定连接有同一个集水箱，集水箱的底部固定连通有暂存输送上管，集水箱的底部内壁位于暂存输送上管的上方设置有粗筛网，暂存输送上管的底部固定连通有暂存箱，暂存箱的底部固定连通有暂存输送下管，暂存输送下管上设置有第一电磁阀，第二U型支架的两侧内壁之间固定连接有加速分离箱，加速分离箱的顶部与暂存输送下管相连通，加速分离箱的底部固定连通有分离输送上管，分离输送上管上设置有第二电磁阀，加速分离箱的顶部固定连接有电机，电机的输出轴延伸至加速分离箱的内部并固定套设有推流板，加速分离箱的顶部固定嵌装有衡压管，加速分离箱的顶部内壁固定连接有液位传感器，分离输送上管的底部设置有对废料进行沉淀的沉淀排出机构，加速分离箱的一侧固定贯穿有U型回收管，U型回收管位于加速分离箱内部的一端设置有过滤网，U型回收管上设置有第三电磁阀，且第三电磁阀位于加速分离箱的外部。

优选的，所述沉淀排出机构包括与分离输送上管固定连通的沉淀箱，沉淀箱的底部固定连通有分离输送下管，分离输送下管上设置有第四电磁阀，第二U型支架的两侧内壁位于沉淀箱的两侧均固定连接有固定柱，且两个固定柱相靠近的一端均与沉淀箱的外壁固定连接。

优选的，所述沉淀箱的一侧固定嵌装有透明板。

优选的，所述第一U型支架和第二U型支架之间固定连接有两个加强柱。

优选的，所述集水箱的底部为倾斜设置，且暂存输送上管位于集水箱底部的最低点。

优选的，所述暂存箱、加速分离箱和沉淀箱的底部均为漏斗形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：