[实用新型]一种钢球涂油后分包装置

说明书

本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球涂油后分包装置，其能够实现钢球的自动分包，提高效率，其包括钢球收纳箱，其特征在于，所述钢球收纳箱的一个侧壁上开设有出球口，所述出球口处安装有可打开的门板，所述出球口处通过过渡滑道连接沥油盒的进口，所述沥油盒内设置有倾斜布置的沥油滑道，所述沥油滑道上开设有条状沥油通槽，所述沥油盒的出口处设置有分包盒。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球涂油后分包装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承中钢球是重要的部件，通过钢球实现轴承内圈和外圈的相对转动，钢球的加工有很多步骤，最后是涂油和分包，常规的涂油操作是将钢球浸入油液内或者在钢球表面通过辊刷涂抹，以浸泡涂油的方式为例，完成后将钢球捞出放入收纳盒内，进行分包时，操作人员手动从收纳盒内取出放入单独的包装盒内，由于浸泡过后表面沾满油液，后续分包时经常会造成油液到处滴漏，影响车间环境，而且人工取放操作劳动强度大，效率低。

发明内容

为了解决现有钢球涂油后分包操作劳动强度大的问题，本实用新型提供了一种钢球涂油后分包装置，其能够实现钢球的自动分包，提高效率。

其技术方案是这样的：一种钢球涂油后分包装置，其包括钢球收纳箱，其特征在于，所述钢球收纳箱的一个侧壁上开设有出球口，所述出球口处安装有可打开的门板，所述出球口处通过过渡滑道连接沥油盒的进口，所述沥油盒内设置有倾斜布置的沥油滑道，所述沥油滑道上开设有条状沥油通槽，所述沥油盒的出口处设置有分包盒。

其进一步特征在于，所述钢球收纳箱和所述过渡滑道的内部底面均为斜面；

位于所述出球口两侧，所述钢球收纳箱内设置有三角斜面，所述门板为上下抽拉式门板；

所述过渡滑道为收口进口；

所述钢球收纳箱底部安装有插槽，所述过渡滑道底部安装有与所述插槽配合的插座，所述插座插装于所述插槽内并由螺栓固定后实现所述过渡滑道与所述钢球收纳箱的连接；

所述沥油滑道为V形滑道，所述V形滑道的两边和中心线上均开设有所述沥油通槽，所述沥油通槽底部设置有倾斜布置的集油槽，所述集油槽端部开设有出油口；

所述沥油盒的出口安装有出球管，所述出球管上安装有计数传感器，所述出球管下方设置有所述分包盒；

所述沥油盒的出口和所述出球管对应设置两个，两个所述沥油盒的出口之间设置有三角形板。

采用本实用新型后，钢球收纳箱内放置有涂油后的钢球，打开门板后，钢球经过过渡滑道进入沥油盒内，经过沥油滑道时钢球表面的多余的油液会从沥油通槽留出，最后进入分包盒内，不会对车间环境造成污染，实现了先沥油后分包的自动操作，大大提高了效率；进一步的，钢球收纳箱和过渡滑道内有斜面，保证钢球能够顺利流动，沥油盒内V型滑道的设计，可以更好的完成沥油，最后通过集油槽收集从出油口留出，下方可放置收集油液的容器，实现回收且不会造成油液对车间造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图（带分包盒）。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种钢球涂油后分包装置，其包括钢球收纳箱1，钢球收纳箱1的一个侧壁上开设有出球口，出球口处安装有可打开的门板2，门板具体为上下抽拉式门板，方便于操作，出球口处通过过渡滑道3连接沥油盒4的进口，进口设置进球管5，实现过渡滑道3和沥油盒4的连接，沥油盒4内设置有倾斜布置的沥油滑道6，沥油滑道6为V形滑道，V形滑道的两边和中心线上均开设有条状的沥油通槽7，且两侧的沥油通槽7交错布置，沥油通槽7底部设置有倾斜布置的集油槽8，集油槽8端部开设有出油口9，放置一个容器即可将沥出来的油收集起来。