[实用新型]一种高耐磨沉沙嘴

说明书

本实用新型涉及沉沙嘴技术领域，尤其涉及一种高耐磨沉沙嘴。通过在沉沙嘴本体的内部设有耐磨套管，在耐磨套管的内部设有耐磨砂纸，再依靠耐磨套管和沉沙嘴本体之间的安装实现耐磨砂纸的固定，从而解决了长时间试用下沉沙嘴本体出现磨损较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及沉沙嘴技术领域，尤其涉及一种高耐磨沉沙嘴。

背景技术

沉沙嘴是旋流器上的一个重要组成部分，旋流器主要运用在工矿、电力、冶金、化工、环保等行业，由于设备的磨损快，使用寿命一般两年左右，恶劣情况下几个月就得更换，每次更换都需要对旋流器进行调试，而主要的调试方法就是调节沉沙嘴的口径大小。

沉沙嘴在使用时，由于需要分离大量的沙粒，长时间使用后会出现磨损的情况，当出现磨损以后就需要对其进行更换，而复杂的更换过程都会使得旋流器停机，对生产效率影响较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高耐磨沉沙嘴，通过在沉沙嘴本体的内部设有耐磨套管，在耐磨套管的内部设有耐磨砂纸，再依靠耐磨套管和沉沙嘴本体之间的安装实现耐磨砂纸的固定，从而解决了长时间试用下沉沙嘴本体出现磨损较大并需要整体更换沉沙嘴本体的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高耐磨沉沙嘴，包括有沉沙嘴本体，其特征在于，所述沉沙嘴本体的内部设有耐磨套管，所述耐磨套管的一侧开设有缺口，所述缺口处向外侧对称设有滑动凸台，每个所述滑动凸台上均开设有容纳槽，所述沉沙嘴的内壁上设有与所述缺口对应的凸块，所述凸块与所述沉沙嘴的内壁之间设有与所述滑动凸台配合使用的滑动凹槽。

进一步优化本技术方案，所述滑动凸台的截面为L型，所述容纳槽的截面为L型。

进一步优化本技术方案，所述滑动凸台与所述滑动凹槽之间设有缝隙。

进一步优化本技术方案，所述沉沙嘴本体的顶端设有法兰盘。

进一步优化本技术方案，所述耐磨套管的上端设有与所述沉沙嘴本体配合使用的套筒。

进一步优化本技术方案，所述凸块与所述缺口之间紧密相连。

本实用新型的有益效果是：通过采用在沉沙嘴本体的内部滑动连接有耐磨套管，在耐磨套管的滑动凸台上开设有耐磨砂纸的容纳槽，通过将耐磨套管与沉沙嘴本体之间的安装，能够实现耐磨砂纸的固定，从而减少了沉沙嘴本体的损伤，解决了长时间使用后的磨损较大并需要整体更换沉沙嘴本体的问题，同时还便于更换耐磨砂纸，能大大提高工程效率。

附图说明

图1是实施例中高耐磨沉沙嘴的整体结构示意图；

图2是实施例中高耐磨沉沙嘴的爆炸结构示意图。

图中：1、沉沙嘴本体；2、耐磨套管；3、缺口；4、滑动凸台；5、容纳槽；6、凸块；7、滑动凹槽；8、法兰盘；9、套筒。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供了一种高耐磨沉沙嘴，如图1和图2所示，其中包括沉沙嘴本体1，沉沙嘴本体1的内部套接有耐磨套管2，耐磨套管2的上端为套筒9，套筒9和沉沙嘴本体1的上端面平齐，沉沙嘴本体1的顶端为法兰盘8，用于和旋流器安装固定使用；耐磨套管2的侧边开设有缺口3，缺口3上对称设有L型的滑动凸台4，滑动凸台4上设有用于容纳耐磨砂纸的L型容纳槽5，与此同时，在沉沙嘴本体1的内壁上设有凸块6，凸块6可以和缺口3无缝对接，凸块6和沉沙嘴本体1的内壁之间设有滑动凹槽7，滑动凹槽7和滑动凸台4之间存在一定的缝隙，用于容纳耐磨砂纸。