[实用新型]一种安全性能好的氯气液化器

说明书

本实用新型公开了一种安全性能好的氯气液化器，包括有罐体，所述罐体从一端沿向另一端分别设置有氯气进气腔、液化腔和液氯出液腔，所述氯气进气腔、液化腔和液氯出液腔分别通过挡板分隔设置；所述液化腔内沿其长度方向设置有若干液化管，相邻所述液化管之间间隔设置，单个所述液化管的一端连通设置在氯气进气腔内，其另一端连通设置在液氯出液腔内；所述液化腔靠近氯气进气腔的端部上端设置有冷却液进液口，所述液化腔靠近液氯出液腔的端部下端设置有冷却液出液口，通过冷却液包覆液化管，氯气在液化管内冷凝液化。本实用新型通过冷却液充分包覆液化管对液化管进行降温，从而使得液化管内的氯气能够充分冷凝液化，保障氯气液化合格。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体为一种安全性能好的氯气液化器。

背景技术

金属钠是重要的化工原料之一，它的联产品氯气在工业上的用途极其广泛，如用于生产聚氯乙烯、含氯溶剂、盐酸等。然而这种气态的氯气单位重量的体积非常大，且含有其它不凝气体以及粉尘，不能满足运输和使用的需要。为此必须将生产金属钠的联产品氯气转化为液体状态。液氯不仅具有含氯纯度高、能够满足用户的某些特定要求以及便于运输与贮存等优点，而且生产液氯能够保证金属钠生产厂家自身的生产连续化。

目前，将上述气态氯气转化为液氯的装置只有卧式的氯气液化器，其工作原理是氯气在水平的换热管内经两流程被冷却液化，但是现有设备冷却液与氯气接触面积小，氯气冷凝效果不佳，最终氯气的液化不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性能好的氯气液化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能好的氯气液化器，包括有罐体，所述罐体从一端沿向另一端分别设置有氯气进气腔、液化腔和液氯出液腔，所述氯气进气腔、液化腔和液氯出液腔分别通过挡板分隔设置；所述液化腔内沿其长度方向设置有若干液化管，相邻所述液化管之间间隔设置，单个所述液化管的一端连通设置在氯气进气腔内，其另一端连通设置在液氯出液腔内；所述液化腔靠近氯气进气腔的端部上端设置有冷却液进液口，所述液化腔靠近液氯出液腔的端部下端设置有冷却液出液口，通过冷却液包覆液化管，氯气在液化管内冷凝液化。

更进一步的，所述液化腔内设置有若干支撑板，单个所述支撑板上设置有与液化管管径相对应的支撑孔，液化管一一穿过若干支撑板上的支撑孔；所述支撑板上设置有贯穿其两侧的液流孔，若干所述液流孔均匀分布设置在支撑板上。

更进一步的，所述液化管管壁上设置有凹陷槽，所述凹陷槽呈凹圆弧状向管内凹陷设置。

更进一步的，还包括有外保护壳体，所述外保护壳体包覆设置在罐体外，且外保护壳体与所述罐体设置有外保护壳体，所述外保护壳体与罐体之间形成保温腔，所述保温腔内填充设置有隔热保温料。

更进一步的，所述外保护壳体与罐体之间的保温腔呈环筒状设置，且保温腔内沿其长度方向圆周设置有若干钢质加强筋。

更进一步的，所述钢质加强筋的数量为8根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冷却液充分包覆液化管对液化管进行降温，从而使得液化管内的氯气能够充分冷凝液化，保障氯气液化合格。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型的液化管的结构示意图；

图4为本实用新型的罐体与外保护壳体之间的结构示意图。

具体实施方式