[实用新型]一种双联转换直流接触器

说明书

本实用新型公开了一种双联转换直流接触器，包括两个电磁构件，每个电磁构件包括铁芯，环绕铁芯的线圈以及支撑线圈的线圈架，每个电磁构件还包括位于电磁构件一端部的导磁板，以及位于线圈外侧的轭铁，其中，两个电磁构件中的导磁板彼此绝缘，且两个电磁构件中的轭铁彼此绝缘。本实施例提供的双联转换直流接触器通过将两个电磁构件中的导磁板彼此绝缘，轭铁彼此绝缘，形成相互独立的两个电磁构件，实现两个电磁构件间达到特定电气耐压要求，避免动触片组件内使用耐高温绝缘材料的零件，降低产品生产成本的同时，提高产品耐高温性能和产品使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种接触器技术领域，尤其涉及一种双联转换直流接触器。

背景技术

双联转换直流接触器是一种市面上常见的接触器，双联转换直流接触器为了实现电流正反方向的转换，一般包括四个接线柱，两套电磁构件，负载构件，外壳以及底座。每套电磁构件包括铁芯，线圈以及支撑线圈的线圈架；负载构件包括动触片，推杆，上接触片，下接触片等部件。双联转换直流接触器的工作原理是通过接入电流使得电磁构件的线圈通过电磁感应产生磁力驱动铁芯带动推杆动作，进而带动动触片与上接触片或下接触片连接，实现与负载连接的接线柱之间的导通来控制电路的通断。

电磁线圈产生磁力后，需要在电磁线圈的外部设置轭铁，导磁板来引导磁路。目前的双联转换直流接触器的两套电磁构件一般是整体结构，即两个线圈共用一个轭铁和一个导磁板，而轭铁和导磁板材质一般均为导磁钢。这样会产生如下问题，首先为了保证产品特定部位间的特定电气耐压要求，产品负载构件内部的动触片组件自身特定部位间必须保证特定电气耐压要求，因此需要在动触片与推杆之间增加绝缘材料，但通过增加绝缘材料不仅会导致产品结构复杂，成本增加，而且由于绝缘材料一般是非金属材料，其耐高温程度有限，绝缘材料在产品工作产生的高温环境下会失效，进而导致产品失效的风险，降低产品的使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种双联转换直流接触器，其推杆组件无需增加绝缘材料，可实现双联转换直流接触器的特定部位间的特定电气耐压要求，进而提高产品的使用寿命。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型实施例公开了一种双联转换直流接触器，包括两个电磁构件，每个电磁构件包括铁芯，环绕铁芯的线圈以及支撑线圈的线圈架，每个电磁构件还包括位于电磁构件一端部的导磁板，以及位于线圈外侧的轭铁，其中，两个电磁构件中的导磁板彼此绝缘，且两个电磁构件中的轭铁彼此绝缘。

作为本实用新型的进一步改进，一个电磁构件中的导磁板与另一个电磁构件中的导磁板彼此物理上隔开，相互独立；一个电磁构件中的轭铁与另一个电磁构件中的轭铁彼此物理上隔开，相互独立。

作为本实用新型的进一步改进，每个电磁构件中的轭铁呈大致的“U”型，包裹所述线圈，导磁板位于轭铁的开口端，与所述轭铁连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括负载构件，所述负载构件包括推杆，在推杆作用下可动作的动触片，可与动触片接触的位于动触片两侧的静触片，以及多个接线柱。

作为本实用新型的进一步改进，还包括外壳，以及底座，所述外壳具有多个开孔，所述多个接线柱通过所述开孔露出壳外，所述底座具有腔体，用于收容电磁构件。

本实用新型的另一个实施例公开了一种双联转换直流接触器，包括两个电磁构件，每个电磁构件包括铁芯，环绕铁芯的线圈以及支撑线圈的线圈架，每个电磁构件还包括位于电磁构件两端部的导磁板，两个电磁构件中的导磁板彼此绝缘。

作为本实用新型的进一步改进，两个电磁构件中的导磁板彼此物理上隔开，相互独立。

作为本实用新型的进一步改进，每个电磁构件内部的位于电磁构件两端部的导磁板彼此通过导磁零件连接。