[实用新型]轴向织物在线定型装置

说明书

本实用新型涉及轴向织物加工领域，具体为轴向织物在线定型装置，包括定型箱，所述定型箱两侧的中间位置处开设有通槽，且定型箱内部的上端和下端等间距转动连接有定型辊，所述定型箱顶端的中间位置处安装有加热箱，且灯座板的底端等间距安装有红外加热灯，所述加热箱内部顶端的中间位置处等间距安装有循环风机，所述定型箱底端的两侧安装有循环箱。该轴向织物在线定型装置，通过启动循环风机和红外加热灯，往定型箱内部吹向热风，使得轴向织物加热定型，同时吹向的热风会进入循环箱内部，再通过导管再次输送至加热箱内部，实现循环热风加热，避免热风直接排出造成的热能损耗，提高轴向织物的定型速率，从而解决了不便于均匀循环加热的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴向织物加工技术领域，具体为轴向织物在线定型装置。

背景技术

我国纺织业历史悠久，而随着科技的不断发展，纺织业也愈加智能机械化，其中在大多织物生产加工过程中，需要对其进行加热处理，实现织物的在线定型，以避免日后的变形。

在实际加热定型过程中，织物一般受热不均匀，且利用吹热风方式加热定型时，会有大量的热量浪费，既造成能源的损耗，也不利于织物更快的加热定型。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了轴向织物在线定型装置，具备便于均匀循环加热等优点，解决了一般定型装置不便于均匀循环加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴向织物在线定型装置，包括定型箱，所述定型箱两侧的中间位置处开设有通槽，且定型箱内部的上端和下端等间距转动连接有定型辊，所述定型箱顶端的中间位置处安装有加热箱，且加热箱内部两端的下端安装有固定板，所述固定板一侧之间的加热箱内部横向安装有灯座板，且灯座板的底端等间距安装有红外加热灯，所述固定板的内部设置有安装结构。

所述加热箱内部顶端的中间位置处等间距安装有循环风机，所述定型箱底端的两侧安装有循环箱，所述循环箱内部背面下端通过导管与加热箱内部背面的上端连通，且循环箱内部的上端安装有滤网，所述滤网上方的循环箱侧壁开设有排料口，且排料口一侧的循环箱侧壁底端安装有支撑板，所述支撑板的顶端设置有收集箱。

进一步，所述安装结构包括安装槽，所述安装槽开设在固定板的内部，且固定板顶端的一端竖向设置有延伸至安装槽内部的安装杆，所述安装杆表面的上端缠绕有安装弹簧，所述灯座板两侧安装有与安装槽相配合的安装板，且安装板内部顶端的一端开设有与安装杆相配合的安装孔。

进一步，所述安装槽和安装板的形状为倒凸形，且灯座板通过安装板与安装槽的内部构成滑动结构。

进一步，所述定型箱底端的四个拐角处安装有安装脚，且安装脚顶端与定型箱的底端之间通过螺栓固定连接。

进一步，所述滤网与水平方向的倾斜角度为二十度，且滤网横截面的面积等于循环箱内部横截面的面积。

进一步，所述排料口位于滤网一侧顶端的上方，且排料口的宽度小于滤网的宽度。

进一步，所述支撑板内部一侧的两端横向开设有磁吸孔，且收集箱底端一侧两端安装有与磁吸孔相配合的磁吸杆。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该轴向织物在线定型装置，通过设置有循环风机、收集箱和循环箱，通过启动循环风机和红外加热灯，往定型箱内部吹向热风，使得轴向织物加热定型，同时吹向的热风会进入循环箱内部，且利用滤网将少量轴向织物上的杂质进行过滤，并通过排料口落向收集箱内部，同时过滤后的热风通过导管再次输送至加热箱内部，实现循环热风加热，避免热风直接排出造成的热能损耗，且加热更加均匀，便于轴向织物的快速均匀定型，提高轴向织物的定型速率，同时在定型加工完成后，通过拉动收集箱，使得磁吸孔和磁吸杆相互脱离，便于将收集箱拆卸，对杂质进行统一处理，从而解决了不便于均匀循环加热的问题。