[实用新型]一种铝棒生产用热挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒生产用热挤出装置，涉及铝棒挤出加工技术领域，包括热挤出机本体，所述热挤出机本体靠出料口一侧面固定安装有支撑架，所述支撑架左右两侧面顶部开设有矩形槽。本实用新型在热挤出机一侧设置有支撑架，在支撑架上设置有移动辊与固定辊，移动辊与固定辊可对热挤出机挤出的长铝棒底部进行顶持，当液压缸带动安装板上的切割机完成对长铝棒切割工作后开始缩回时，液压缸会通过L型板与放料机构带动移动辊横向远离固定辊，短铝棒会自动掉落到导料坡上，并且在其自身重力的作用下，滚落到设置导料坡的运输箱内，无需操作人员使用切割机将长铝棒切割后，然后使用夹钳将短铝棒夹取到运输箱内，整个过程节约了大量人力。

技术领域

本实用新型涉及铝棒挤出加工技术领域，尤其涉及一种铝棒生产用热挤出装置。

背景技术

铝作为地球含量较为丰富的金属元素，现代社会常常将铝制成铝棒状、粉状、丝状以及带状，铝因为可以在潮湿空气中表面自动形成一侧防锈蚀的氧化膜而受到广泛的应用，铝生产加工企业在生产铝制品时，一般采用热压机将铝原料热挤出成铝棒。

铝生产加工企业在使用热压机挤出铝棒后，需要将长条状的铝棒切割成短铝棒，以便对铝棒进行转运或者再加工，然而现有技术中一般为操作人员使用切割机将长铝棒切割完毕后，然后使用夹钳将短铝棒夹取到运输箱内，整个过程会耗费大量人力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般为操作人员使用切割机将从热挤出机热挤出的长铝棒切割完毕后，然后使用夹钳将短铝棒夹取到运输箱内，整个过程会耗费大量人力的问题，而提出的一种铝棒生产用热挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝棒生产用热挤出装置，包括热挤出机本体，所述热挤出机本体靠出料口一侧面固定安装有支撑架，所述支撑架左右两侧面顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内部滑动设置有两组矩形块，其中一组所述矩形块焊接有固定辊，另一组所述矩形块焊接有移动辊，所述支撑架一侧面靠近热挤出机本体出料口位置固定连接有液压缸，所述液压缸输出端侧面焊接有L型板，所述L型板包括竖直段与水平段，所述L型板水平段上设置有可带动移动辊横移的放料机构。

可选地，所述支撑架下方固定安装有导料坡，所述导料坡上表面边缘焊接有阻挡板，所述导料坡沿坡面等距设置有缓冲凸起。

可选地，所述液压缸输出端顶部焊接有安装板，所述安装板顶部固定安装有切割机，所述切割机切割盘处于热挤出机本体出料口正上方。

可选地，所述放料机构包括折型槽、滑动销、从动杆，所述折型槽包括竖直段与倾斜段。

可选地，所述折型槽开设在L型板竖直段，所述折型槽内滑动连接有滑动销，所述滑动销与折型槽宽度相同。

可选地，所述滑动销一端焊接在从动杆一端，所述从动杆另一端焊接有U型杆，所述U型杆两端焊接在设置在移动辊转轴两端的矩形块底面。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型在热挤出机一侧设置有支撑架，在支撑架上设置有移动辊与固定辊，移动辊与固定辊可对热挤出机挤出的长铝棒底部进行顶持，当液压缸带动安装板上的切割机完成对长铝棒切割工作后开始缩回时，液压缸会通过L型板与放料机构带动移动辊横向远离固定辊，短铝棒会自动掉落到导料坡上，并且在其自身重力的作用下，滚落到设置导料坡的运输箱内，无需操作人员使用切割机将长铝棒切割后，然后使用夹钳将短铝棒夹取到运输箱内，整个过程节约了大量人力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1另一视角结构示意图；

图3为液压缸与其连接结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图。