[实用新型]一种压滤机板框压滤单元

说明书

本实用新型公开一种压滤机板框压滤单元，包括板框和滤板组件，所述滤板组件包括第一滤板和第二滤板，所述第一滤板与第二滤板通过立柱连接成带有空腔的双层结构，所述第一滤板、第二滤板上均开设有滤孔；所述板框为环状结构，板框的外尺寸与滤板组件的外尺寸适配，所述板框连接在滤板组件的第一滤板上侧，板框与第一滤板形成内凹的滤腔；所述板框与所述滤板组件之间连接有弹性部件，在外力作用下，板框与滤板组件之间的距离可调。本实用新型的压滤机板框压滤单元结构简单，易于实现，滤腔内物料达到一定浓度后，对板框压滤单元施加外力，板框压滤单元进一步压缩，对物料实现二次挤压过滤，降低滤饼含水率，提高压滤产能。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体涉及一种压滤机板框压滤单元。

背景技术

板框压滤机是固液分离中成熟的脱水设备，压滤机的压滤单元包括滤板和滤框，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使每组压滤单元之间构成一个压滤室，待分离物从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，废渣饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后废渣饼就很容易剥落下来，板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。但是，现有的板框压滤机的压滤单元均为刚性结构，液压油缸将压滤单元挤压到密封位置后，压滤时的压力只能来自进料泵，当滤腔内物料达到一定浓度时，泵的压力就很难传递，而废渣饼中还含有一定的含水率。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种压滤机板框压滤单元，当滤腔内的物料达到一定浓度时，加大对板框压滤单元的压力，板框压滤单元可进一步压缩，对滤腔内的物料产生二次挤压，使滤饼的含水率更低。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种压滤机板框压滤单元，包括板框和滤板组件，所述滤板组件包括第一滤板和第二滤板，所述第一滤板与第二滤板通过立柱连接成带有空腔的双层结构，所述第一滤板、第二滤板上均开设有滤孔；所述板框为环状结构，板框的外尺寸与滤板组件的外尺寸适配，所述板框连接在滤板组件的第一滤板上侧，板框与第一滤板形成内凹的滤腔；所述板框与所述滤板组件之间连接有弹性部件，在外力作用下，板框与滤板组件之间的距离可调。

进一步地，所述板框上周向均匀固设有若干带内螺纹的螺柱，所述第一滤板的外周对应开设有若干通孔，所述板框与第一滤板通过螺栓连接，所述弹性部件套设在螺栓外周。

优选的，所述弹性部件为弹簧。

优选的，所述弹性部件为橡胶套。

进一步地，所述滤板组件的中心开设有进料口，所述滤腔和所述第二滤板外周均设置有滤布，所述滤布对应进料口处开设有缺口，所述进料口处设置有密封件，密封件将滤布压紧在滤板组件上。

进一步地，所述板框上表面设置有密封胶条。

进一步地，所述第二滤板的下表面设置有密封胶条。

优选的，所述密封胶条采用弹性强、耐压的橡胶材料制成。

进一步地，所述第二滤板上设置有吊耳，所述吊耳用于将所述板框压滤单元组装到压滤机的导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型的压滤机板框压滤单元结构简单，易于实现，板框与滤板组件之间的距离可在外力作用下进一步压缩，从而滤腔内物料达到一定浓度后，对板框压滤单元施加外力，可进一步对物料进行压滤挤压，实现二次挤压，降低滤饼含水率，提高压滤产能。

附图说明