[实用新型]一种密封防漏风机轴承座

说明书

本申请公开了一种密封防漏风机轴承座，涉及风机轴承座技术领域，包括轴承座本体和注油管，注油管开设在轴承座本体的顶端，人员可以通过注油管向储油腔的内部注入润滑油，注入后的润滑油将在储油腔的内侧被海绵层吸附，这时轴承珠在保持架内滚动，其另一端将在环形定位架一端的限位槽内同步滚动，轴承珠的一端在滚动时将与环形定位架内部的滚珠底端相接触，同时滚珠外凸于通槽的一侧将在海绵层的下端进行滚动，当滚珠在滚动时将粘附到海绵层内吸附的润滑油，滚珠再将粘附到的润滑油粘附到轴承珠的表面，而轴承珠再带动转动部进行转动，使得轴承珠与转动部可以得到润滑效果的同时，而润滑油不会出现泄露或飞溅的状况，保证轴承座的平稳运行。

技术领域

本申请涉及风机轴承座技术领域，尤其是涉及一种密封防漏风机轴承座。

背景技术

风机是工业领域常用的一种气体输送设备，而风机也大多配备风机轴承箱。随着技术的进步与发展轴承箱的设计越来越先进，但是仍然存在很多缺陷与未解决的问题。其中轴承箱漏油是常见的问题，由于风机主轴的高速旋转，当风机运转一段时间后润滑油就会沿着主轴飞溅进而形成漏油，而漏出的油液因为时间的问题，常常将漏出的孔周围堵塞，混以油液与各种灰尘的污垢难以清除，腐蚀轴承箱的箱体，缩短其使用寿命。

实用新型内容

为了改善由于风机主轴的高速旋转，当风机运转一段时间后润滑油就会沿着主轴飞溅进而形成漏油，而漏出的油液因为时间的问题，常常将漏出的孔周围堵塞，混以油液与各种灰尘的污垢难以清除，腐蚀轴承箱的箱体，缩短其使用寿命的问题，本申请提供一种密封防漏风机轴承座。

本申请提供一种密封防漏风机轴承座，采用如下的技术方案：

一种密封防漏风机轴承座，包括轴承座本体和注油管，所述注油管开设在轴承座本体的顶端，轴承座本体的底端焊接有底座，底座的两侧开设有槽口，轴承座本体的正面连接有外盖，而外盖与轴承座本体的中间开设有中心孔，所述中心孔的表面设置有密封圈；

所述轴承座本体的内腔开设有储油腔，储油腔位于远离中心孔的一侧，储油腔靠近中心孔的一侧设置有环形定位架，环形定位架的外表面套装有海绵层，而环形定位架外端焊接有固定杆。

通过采用上述技术方案，当工件插入中心孔的内部时，人员可以通过注油管向储油腔的内部注入润滑油，注入后的润滑油将在储油腔的内侧被海绵层吸附，当外端人员需要打开轴承珠维修时，可以将外盖拆卸进行维修处理。

可选的，所述固定杆呈环形阵列状分布，并且固定杆与轴承座本体的内壁相连接。

通过采用上述技术方案，使得环形定位架可以被固定杆固定在储油腔的一侧对注入的润滑油进行限位。

可选的，所述环形定位架远离固定杆的一侧开设有限位槽，而环形定位架远离限位槽的一侧间隔开设有通槽，通槽位于海绵层的下端，所述环形定位架内且位于通槽的下端两侧均安装有放置座，放置座位于环形定位架的内侧，所述放置座的中间开设有卡槽，卡槽的内侧内嵌有滚珠，并且滚珠的一端外凸于通槽的外侧，而放置座的下端两侧则焊接有限位凸边。

通过采用上述技术方案，放置座可以对滚动件进行限位，而限位槽可以方便轴承珠进行贯穿，对其进行限位，滚珠限位在放置座中间的卡槽内侧，设置的限位凸边避免滚珠脱离卡槽的内侧。

可选的，所述滚珠在环形定位架的内侧呈环形阵列状分布，并且滚珠外凸于通槽的一端与海绵层相接触。

通过采用上述技术方案，当滚珠在滚动时外凸于通槽的一端将粘附到海绵层内吸附的润滑油。

可选的，所述注油管的上端螺纹连接有密封帽，而密封帽的底面设置有橡胶垫，橡胶垫贴合在注油管的顶端。

通过采用上述技术方案，当需要添加润滑油时，人员可以通过注油管向储油腔的内部注入润滑油，润滑油注入后可以利用密封帽对注油管的上端锁紧，同时设置的橡胶垫可以对注油管进行密封。