[实用新型]一种用于薄壁式壳体铣削工装

说明书

本申请属于壳体铣削设备技术领域，公开了一种用于薄壁式壳体铣削工装，包括第一固定座、控制主体、夹紧主体和引导架，所述引导架固定安装在第一固定座一侧上端，所述控制主体包括第二固定座、压紧架、第二拉力弹簧和螺纹块，所述第二固定座对称固定连接在压紧架的上部侧壁，所述压紧架的下部内壁滑动套在螺纹块的外壁，所述第二拉力弹簧的一端固定连接在螺纹块的外壁，所述压紧架滑动插接引导架，所述螺纹块滑动安装在引导架的内壁，所述夹紧主体包括螺纹杆和旋钮，所述螺纹杆的后端固定连接在旋钮的前端，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹块的内壁。本申请能够提高夹紧定位速度，更好的满足使用需要。

技术领域

本申请属于壳体铣削设备技术领域，尤其涉及一种用于薄壁式壳体铣削工装。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。

由于铣削前需要对目标薄壁式壳体夹紧定位，而采用常规的夹具夹紧时，当夹紧件与目标薄壁式壳体比较远时，需要旋拧很多圈才能接触，然后继续旋拧才能固定，从而造成常规夹具夹紧定位速度比较低的问题，为此，我们提出来一种用于薄壁式壳体铣削工装解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，分流均匀度偏差比较大的问题的问题，而提出的一种用于薄壁式壳体铣削工装。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种用于薄壁式壳体铣削工装，包括第一固定座、控制主体、夹紧主体和引导架；所述引导架固定安装在第一固定座一侧上端；所述控制主体包括第二固定座、压紧架、第二拉力弹簧和螺纹块；所述第二固定座对称固定连接在压紧架的上部侧壁；所述压紧架的下部内壁滑动套在螺纹块的外壁；所述第二拉力弹簧的一端固定连接在螺纹块的外壁；所述压紧架滑动插接引导架，所述螺纹块滑动安装在引导架的内壁；所述夹紧主体包括螺纹杆和旋钮，所述螺纹杆的后端固定连接在旋钮的前端；所述螺纹杆螺纹安装在螺纹块的内壁，所述螺纹杆滑动安装在引导架的内壁。采用操作控制主体松开夹紧主体后，再快速将夹紧主体推至与目标薄壁式壳体接触，最后再旋拧旋钮和螺纹杆将目标薄壁式壳体夹紧的方式；方便了使用者快速夹紧定位目标。

优选的，所述控制主体还包括第一把手；所述第一把手的下端固定连接在压紧架的上端。通过第一把手方便了使用者向上操作压紧架。

优选的，所述控制主体还包括第一拉力弹簧；所述第一拉力弹簧的上端固定连接在第二固定座的下端，所述第一拉力弹簧的下端固定连接在引导架的上端。通过第一拉力弹簧为压紧架提供向下拉力的方式，提高了压紧架对螺纹块束缚螺纹块的稳定性。

优选的，所述控制主体还包括导杆；所述导杆的一端固定连接在螺纹块的外壁；所述导杆滑动插接引导架。采用导杆提高螺纹块沿引导架滑动的稳定性，同时也保障了第二拉力弹簧的外形稳定性。

优选的，所述夹紧主体还包括第二把手；所述第二把手的下端固定连接在旋钮的上端。通过第二把手方便了手动操作螺纹杆转动工作。

优选的，所述夹紧主体还包括挤压块；所述挤压块的后端转动安装在螺纹杆的前端。采用挤压块与螺纹杆转动连接方式，降低了螺纹杆挤压目标时的转动阻力。

优选的，所述引导架包括连接块和固定块；所述连接块的一端固定连接在固定块的上部外壁；所述第一拉力弹簧的下端固定连接在连接块的上端；所述压紧架的下部滑动安装在固定块的内壁，所述螺纹块滑动安装在固定块的内壁，所述导杆滑动插接固定块；所述固定块滑动夹在螺纹杆的外壁；所述第二拉力弹簧背向螺纹块的一端固定连接在固定块的内壁。采用固定块稳定螺纹杆的位置，使得螺纹块向两侧展开后不接触螺纹杆，进而起到保护螺纹杆螺纹的作用。

综上所述，本申请的技术效果和优点：

1、采用操作控制主体松开夹紧主体后，再快速将夹紧主体推至与目标薄壁式壳体接触，最后再旋拧旋钮和螺纹杆将目标薄壁式壳体夹紧的方式；方便了使用者快速夹紧定位目标。