[实用新型]一种耐酸防腐型急冷塔

说明书

本实用新型提出了一种耐酸防腐型急冷塔，所述急冷塔的壳体包括自外至内依次设置的碳钢外壳、环氧树脂涂层、第一耐酸浇注料层、耐酸隔热复合层、第二耐酸浇注料层、耐酸砖层，所述碳钢外壳的内壁涂覆有环氧树脂涂层，所述耐酸隔热复合层包括自内至外依次设置的耐酸内衬层、隔热外衬层，所述隔热外衬层通过第一耐酸浇注料层固定在上环氧树脂涂层上，所述耐酸砖层通过第二耐酸浇注料层固定在耐酸内衬层上，所述耐酸内衬层、隔热外衬层之间采用第一环氧树脂胶泥层粘连，所述耐酸砖层包括至少两层砖层。该耐酸防腐型急冷塔可有效地防止酸碱腐蚀及水冲刷的影响，延长了急冷塔的使用寿命。

【技术领域】

本实用新型涉及急冷塔的技术领域，特别是一种耐酸防腐型急冷塔。

【背景技术】

急冷塔是烟气净化系统中不可缺少的装置，主要用于对高温烟气进行快速降温处理。目前，在危废尾气净化的烟气急冷系统中，二流体喷枪喷出大量的水，1秒内将550℃烟气降低到200℃以下，对急冷塔内壁造成严重的冲刷，降低了设备的使用寿命。

为了解决急冷塔内部腐蚀问题，现有技术中在急冷塔的外筒上直接浇筑耐火材料。目前，从已开工的危废焚烧装置尾气净化急冷塔运行情况来看，急冷塔内部耐火材料被冲刷腐蚀比较严重，现提出一种耐酸防腐型急冷塔。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种耐酸防腐型急冷塔，可有效地防止酸碱腐蚀及水冲刷的影响，延长了急冷塔的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种耐酸防腐型急冷塔，所述急冷塔的壳体包括自外至内依次设置的碳钢外壳、环氧树脂涂层、第一耐酸浇注料层、耐酸隔热复合层、第二耐酸浇注料层、耐酸砖层，所述碳钢外壳的内壁涂覆有环氧树脂涂层，所述耐酸隔热复合层包括自内至外依次设置的耐酸内衬层、隔热外衬层，所述隔热外衬层通过第一耐酸浇注料层固定在上环氧树脂涂层上，所述耐酸砖层通过第二耐酸浇注料层固定在耐酸内衬层上，所述耐酸内衬层、隔热外衬层之间采用第一环氧树脂胶泥层粘连，所述耐酸砖层包括至少两层砖层。

作为优选，所述隔热外衬层采用硅酸铝纤维板。

作为优选，所述耐酸内衬层采用耐酸石棉板。

作为优选，所述耐酸砖层包括自内至外依次设置的内砖层、外砖层，所述内砖层、外砖层之间采用第二环氧树脂胶泥层粘连。

作为优选，所述内砖层的砖缝和外砖层的砖缝相互交错设置，且砖缝内采用环氧树脂胶泥进行填充。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过碳钢外壳、环氧树脂涂层、第一耐酸浇注料层、耐酸隔热复合层、第二耐酸浇注料层、耐酸砖层等的配合，耐酸砖层的内、外砖层交错布置，并采用环氧树脂胶泥填充砖缝，可有效防止酸碱腐蚀及水冲刷的影响，提高了抗热冲击性能。耐酸内衬层和隔热外衬层提升了壳体的耐酸性和隔热性。碳钢外壳内壁涂覆环氧树脂，能避免少量渗入到碳钢外壳1出的酸性液体的腐蚀，增强了外壳耐腐蚀能力，使急冷塔的使用寿命更长。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种耐酸防腐型急冷塔的壳体截面结构示意图；

图2是图1的AA向截面结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种耐酸防腐型急冷塔，所述急冷塔的壳体包括自外至内依次设置的碳钢外壳1、环氧树脂涂层2、第一耐酸浇注料层3、耐酸隔热复合层4、第二耐酸浇注料层5、耐酸砖层6，所述碳钢外壳1的内壁涂覆有环氧树脂涂层2，所述耐酸隔热复合层4包括自内至外依次设置的耐酸内衬层41、隔热外衬层42，所述隔热外衬层42通过第一耐酸浇注料层3固定在上环氧树脂涂层2上，所述耐酸砖层6通过第二耐酸浇注料层5固定在耐酸内衬层41上，所述耐酸内衬层41、隔热外衬层42之间采用第一环氧树脂胶泥层40粘连，所述耐酸砖层6包括至少两层砖层。