[实用新型]一种生物发酵剂原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种生物发酵剂原料混合装置，属于生物发酵剂加工技术领域，包括原料混合罐体，所述原料混合罐体的外壁装配有控制器，所述原料混合罐体的内部靠上方设置有隔板，所述原料混合罐体的内部且位于隔板的上方设置有驱动腔体，所述隔板的一侧连接有进料管，所述进料管的顶端贯穿原料混合罐体并延伸至原料混合罐体外，所述隔板的顶端中间位置且位于驱动腔体内装配有搅拌电机；本实用新型原料混合罐体内部由隔板分为驱动腔体和混合腔体，搅拌电机位于驱动腔体内，搅拌轴和搅拌叶位于混合腔体内，不影响装置的原料混合功能，同时可避免搅拌电机裸露于外界环境中，可延长搅拌电机的使用年限，即延长装置的使用年限。

技术领域

本实用新型属于生物发酵剂加工技术领域，具体涉及一种生物发酵剂原料混合装置。

背景技术

生物发酵剂，是由复合微生物组成设计而得的产品，包含乳酸菌类，酵母菌类，光合细菌类，芽孢杆菌类，丝状真菌类共5大类有益微生物菌群，主要作用为加快发酵进程，主要运用在农场、渔场等养殖种植业，促进废物如粪便、厨余等的利用。

生物发酵剂在加工初期需要对原料进行混合，现有生物发酵剂原料混合装置的驱动结构多数为裸露于外界环境的方式设置，该种方式导致驱动结构在工作时不仅具有工作时产生的机械损伤，而且还具有外界环境因素造成的机械损伤，容易缩短驱动结构的使用年限，即缩短装置的使用年限。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物发酵剂原料混合装置，具有延长装置使用年限的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物发酵剂原料混合装置，包括原料混合罐体，所述原料混合罐体的外壁装配有控制器，所述原料混合罐体的内部靠上方设置有隔板，所述原料混合罐体的内部且位于隔板的上方设置有驱动腔体，所述隔板的一侧连接有进料管，所述进料管的顶端贯穿原料混合罐体并延伸至原料混合罐体外，所述隔板的顶端中间位置且位于驱动腔体内装配有搅拌电机，所述原料混合罐体的内部且位于隔板的下方设置有混合腔体，本实施例中，优选的，所述混合腔体的底端为倾斜结构设置，所述进料管的底端与混合腔体连通，所述隔板的中间位置且位于混合腔体内转动连接有搅拌轴，本实施例中，优选的，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌轴上等间距连接有多个搅拌叶，所述原料混合罐体的底端连接有出料管，所述出料管与混合腔体连通，所述出料管上装配有控制阀门。

优选的，所述原料混合罐体的内部靠下方连接有辅助支撑架，所述搅拌轴的底端通过轴承与辅助支撑架间转动连接。

优选的，所述进料管的顶端螺纹连接有盖体。

优选的，所述原料混合罐体上设置有散热口，所述散热口与驱动腔体连通，所述散热口的靠外侧装配有防尘网，所述散热口的靠内侧装配有封堵结构。

优选的，所述封堵结构包括装配板和堵板，所述装配板设置在隔板的顶端且位于搅拌电机与防尘网间，所述装配板上装配有电缸，所述堵板设置在散热口的靠内侧，所述电缸的输出轴与堵板连接。

优选的，所述原料混合罐体的顶端且对应搅拌电机和电缸的位置设置有内螺纹装配槽，所述内螺纹装配槽与驱动腔体连通，所述内螺纹装配槽的内部螺纹连接有外螺纹检修盖体，所述外螺纹检修盖体的顶端设置有操作把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型原料混合罐体内部由隔板分为驱动腔体和混合腔体，搅拌电机位于驱动腔体内，搅拌轴和搅拌叶位于混合腔体内，不影响装置的原料混合功能，同时可避免搅拌电机裸露于外界环境中，可延长搅拌电机的使用年限，即延长装置的使用年限。