[实用新型]一种超声波密炼机

说明书

本实用新型公开了一种超声波密炼机，旨在解决配合剂中颗粒大小不一，在混合过程中难免会出现配合剂与生胶混合不均的现象，影响着混炼胶质量的问题。其技术方案要点是：包括密炼机本体，密炼机本体的顶部设有用于投放生胶的并与密炼室导通的第一通道以及用于投放配合剂的第二通道，密炼机本体的内部固定连接有粉碎箱，粉碎箱的顶部与第二通道导通。本实用新型通过粉碎箱、超声波换能器以及超声波发生器之间的配合工作，将配合剂中的大颗粒物质粉碎为小颗粒物质，以此确保进入密炼室内的配合剂颗粒均匀，从而确保配合剂落入密炼室内与生胶充分接触，从而确保混炼胶的质量。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，更具体地说，它涉及一种超声波密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

在密炼过程中，生胶按配方与配合剂混炼得到合格的混炼胶，混炼胶是制造硅橡胶制品的胚料，混炼胶的质量特性直接关系到成品的质量，现有的密炼机在配合剂与生胶混合的过程中，由于配合剂中颗粒大小不一，在混合过程中难免会出现配合剂与生胶混合不均的现象，影响着混炼胶的质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波密炼机，通过粉碎箱、超声波换能器以及超声波发生器之间的配合工作，将配合剂中的大颗粒物质粉碎为小颗粒物质，以此确保进入密炼室内的配合剂颗粒均匀，从而确保配合剂落入密炼室内与生胶充分接触，从而确保混炼胶的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超声波密炼机，包括密炼机本体，所述密炼机本体的顶部设有用于投放生胶的并与密炼室导通的第一通道以及用于投放配合剂的第二通道，所述密炼机本体的内部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部与第二通道导通，所述粉碎箱的底部设有与密炼室导通的出料通道，所述粉碎箱的内部设有若干超声波换能器，所述密炼机本体的外壁上设有与超声波换能器连接的超声波发生器。

通过采用上述技术方案，将生胶以及配合剂分别投入第一通道以及第二通道内后，生胶落入密炼室中，配合剂落入粉碎箱中，接着利用超声波发生器使超声波换能器产生超声波并对粉碎箱中的配合剂进行粉碎，将配合剂中的大颗粒物质粉碎为小颗粒物质，以此确保进入密炼室内的配合剂颗粒均匀，从而确保配合剂落入密炼室内与生胶充分接触，从而确保混炼胶的质量。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎箱的外壁上固定连接有隔音层。

通过采用上述技术方案，减小超声波换能器工作时产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎箱与出料通道的连接处设有过滤网。

通过采用上述技术方案，确保从出料通道处落至密炼室内配合剂粉碎完全。

本实用新型进一步设置为：所述密炼机本体的内部固定连接有混料箱，所述混料箱的顶部与第一通道、出料通道相互导通，所述混料箱的底部设有与密炼室导通的开口，所述混料箱内设有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，生胶与粉碎后的配合剂一同落入混料箱内，启动搅拌装置，使生胶与配合剂进行初步的混合，之后混合料通过开口落入密炼室内进行加工，提高加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括转动连接于混料箱内的转轴、固定连接于转轴上的若干搅拌叶以及驱动转轴转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，利用驱动装置驱动转轴转动，转轴转动后带动搅拌叶转动，以此实现对混合料的搅拌。