[实用新型]一种多功能高频焊接磨轮成型装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能高频焊接磨轮成型装置，包括工作台和磨轮本体，工作台顶端四角连接有支柱，支柱一端滑动连接有升降板，升降板底端中心位置安装有压柱，压柱底端连接有焊接头，升降板顶端安装有高频焊接机，高频焊接机输出端贯穿升降板与压柱，并与焊接头电性连接，工作台顶端滑动连接有滑座，滑座顶端一侧设置有放置槽，且放置槽的内部放置磨轮本体，放置槽内部底端活动连接有托盘，滑座内部一侧设置有空腔室，空腔室的内部安装有低速电机。该种多功能高频焊接磨轮成型装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高安全性，且具备更高的精度，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及磨轮技术领域，具体为一种多功能高频焊接磨轮成型装置。

背景技术

磨轮作为一种磨具，适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理，其中，部分磨轮的加工生产需要用到高频焊接技术。

然而，现有的磨轮，在加工焊接的过程中，通常采用人工手动调节，并进行不同位置的焊接，但是这样的方式，不仅具有高温烫伤的风险，并且焊接精度不高。因此我们对此做出改进，提出一种多功能高频焊接磨轮成型装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种多功能高频焊接磨轮成型装置，包括工作台和磨轮本体，所述工作台顶端四角连接有支柱，所述支柱一端滑动连接有升降板，所述升降板底端中心位置安装有压柱，所述压柱底端连接有焊接头，所述升降板顶端安装有高频焊接机，所述高频焊接机输出端贯穿升降板与压柱，并与焊接头电性连接，所述工作台顶端滑动连接有滑座，所述滑座顶端一侧设置有放置槽，且所述放置槽的内部放置磨轮本体，所述放置槽内部底端活动连接有托盘，所述滑座内部一侧设置有空腔室，所述空腔室的内部安装有低速电机，所述低速电机的输出端与托盘的底端中心位置连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱顶端连接有顶板，所述顶板顶端一侧安装有气缸，所述气缸输出端贯穿顶板，并与升降板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台内部一侧活动连接有丝杠，所述丝杠的一端与滑座的一侧螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台外壁一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿工作台，并与丝杠传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端安装有一对风扇，一对所述风扇分别位于滑座的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱外壁一侧套装有限位环，所述限位环的底端一侧与升降板的顶端相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨轮本体包括底盘、刀头、连接孔与螺纹孔，所述底盘外壁边侧焊接若干刀头，所述底盘一侧中心位置设置连接孔，所述底盘在靠近连接孔的边侧设置若干螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：1、该种多功能高频焊接磨轮成型装置，通过升降板、压柱、焊接头、高频焊接机、放置槽、托盘与低速电机的相互配合，使得该装置实现更加精准的焊接，代替了传统的人工手动操作，通过升降板带动高频焊接机进行升降活动，使得压柱与焊接头实现了定点焊接的功能，再通过低速电机驱动托盘进行转动，使得放置槽内部的磨轮本体实现平稳的旋转，通过这样的方式，不仅提高了安全性，也提高了焊接的精准度。

2、该种多功能高频焊接磨轮成型装置，通过利用气缸输出端的伸缩功，使得升降板实现稳定的升降功能，再通过丝杠的连接，便于滑座实现稳定的水平移动，并通过伺服电机的动能输出，便于丝杠实现平稳的转动同时，通过风扇的安装使用，便于磨轮本体进行快速冷却。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高安全性，且具备更高的精度，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。