[实用新型]一种液晶面板检测工装

说明书

本实用新型提供一种应用于液晶面板生产检测技术领域的液晶面板检测工装，所述的液晶面板检测工装包括底座(1)，底座(1)上设置框架Ⅰ(2)和框架Ⅱ(3)，框架Ⅰ(2)和框架Ⅱ(3)之间活动安装翻转平台(4)，翻转平台(4)上设置LED灯板(5)，翻转平台(4)边沿设置凸起条(6)，LED灯板(5)上铺设玻璃，LED灯板(5)与控制开关连接，控制开关连接电源，本实用新型所述的液晶面板检测工装，结构简单，成本低，能够高效精准对液晶面板的不良进行检测，提高检测便利性，避免有效预防产品不良流出。

技术领域

本实用新型属于液晶面板生产检测技术领域，更具体地说，是涉及一种液晶面板检测工装。

背景技术

目前，TFT-LCD液晶面板在薄化过程中，需要对产品表面进行检查，由于 TFT-LCD液晶面板盒内产生不良，人员普通检查不能发现异常，增加灯箱检查灯光照度不能达标，产生不良不能及时发现，不良品会流到客户，增加运输成本影响客户上线良率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，能够高效精准对液晶面板的不良进行检测，提高检测便利性，避免有效预防产品不良流出的液晶面板检测工装。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种液晶面板检测工装，所述的液晶面板检测工装包括底座，底座上设置框架Ⅰ和框架Ⅱ，框架Ⅰ和框架Ⅱ之间活动安装翻转平台，翻转平台上设置LED灯板，翻转平台边沿设置凸起条，LED灯板上铺设玻璃，LED灯板与控制开关连接，控制开关连接电源。

所述的翻转平台上的LED灯板包括多块，多块LED灯板拼接铺设在翻转平台上，玻璃卡装在凸起条内。

所述的框架Ⅰ和框架Ⅱ为铝合金或PVC板材制成的结构。

所述的LED灯板和玻璃之间增加扩散板。

所述的框架Ⅰ内侧和框架Ⅱ内侧分别设置上限位柱和下限位柱。上限位柱和下限位柱设置为不在同一条竖线上的错位布置的结构。

所述的翻转平台为铝合金或PVC板材制成的结构。

所述的底座为铝合金或PVC板材制成的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的液晶面板检测工装，提出改进方案。进行检测时，将待检测液晶面板放置到翻转平台的LED灯板，而后打开LED灯板，检测人员可以方便旋转翻转平台，使得翻转平台相对于框架Ⅰ和框架Ⅱ发生位置变化，角度发生改变，可以有效满足检测人员对翻转平台角度的要求。而且，LED灯板的照射，可以更加准确发现液晶面板是否存在不良，提高检测效率，放置不良产品流出。本实用新型所述的液晶面板检测工装，结构简单，成本低，能够高效精准对液晶面板的不良进行检测，提高检测便利性，避免有效预防产品不良流出。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的液晶面板检测工装的结构示意图；

附图中标记分别为：1、底座；2、框架Ⅰ；3、框架Ⅱ；4、翻转平台；5、 LED灯板；6、凸起条；7、下限位柱；8、上限位柱。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：